梅州同步帶選型軟件的用途和特點 同步帶免費開模航銳

什么是同步帶,如何訂購同步帶

同步帶由一個堅固的層、一條皮帶、一顆牙齒和一塊布崖組成。

同步帶結構設計的選擇。

由于玻璃纖維的高彈性模量，斷裂伸長率低，性好，成為同步帶更合理的材料。同步帶輪廠家國外同步帶強度層也采用玻璃纖維電纜。近年來。Aramid具有高模量、高強度、低密度的特點。

它是一種新的材料，可以替代玻璃纖維，但arin的線性膨脹系數為負，與線性膨脹系數相反。芳綸的尺寸也比玻璃纖維大，不能保證同步帶瀝青的穩定性。(2)同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側滑脫,帶輪必須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出1～2mm,并有約為5°的傾角。軟芳綸簾線容易切削毛刺后,僵硬的質量,和芳綸簾線的靈活性較差,因此芳綸纖維在同步帶的應用仍處于實驗階段檢查后發現,國內玻璃纖維的強度較低(約1/2的進口產品),長延伸率大,沒有字符串

輸出控制指標，規格不完整，直徑過大，表面粗糙，有明顯的顆粒，所以仍然選擇。

根據日本專利，繩子的直徑與布的厚度之比小于1。8或大于5 0，且跳躍齒容易發生，而比率為l 8 ~ 5。0，特別是在2 0 ~ 2 4時，可以有效地防止鋼絲繩的早期疲勞、掉牙和跳牙。在這項工作中，鋼絲繩的直徑為1。0或1 4 m。

同步帶選型，設計，計算

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數按 Z2=iZ1計算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應齒數 Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數計算公式】

5選擇帶的節線長度 LP和確定實際中心距 a。

5. 1    計算帶的初定節線長度 L0  

     L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設計任務給定。

5. 2    選擇帶的標準節線長度 LP

LP根據 L0從同步帶現有模具表中查詢

5. 3確定實際中心距 a

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】

6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調整量S

中心距確計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】

確定嚙合齒數系數 KZ嚙

嚙合齒數 Zm由式（6）計算： Zm =ent（0.5–（d2 ?d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）

嚙合齒數系數KZ 由式（7）確定：

                             Zm≥6，KZ=1

Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）

9        確定帶的基本額定功率P0

各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0

圓弧齒3M同步帶基準帶寬6mm的基本額定功率P0

圓弧齒5M同步帶基準帶寬9mm的基本額定功率P0

圓弧齒8M同步帶基準帶寬20mm的基本額定功率P0

圓弧齒14M同步帶基準帶寬40mm的基本額定功率P0

圓弧齒20M同步帶基準帶寬115mm的基本額定功率P0

10 帶的額定功率 Pr

帶的額定功率按式（3）計算：    Pr=KLKZKWP0       kW…………………………………（8）

    式中：KW—帶寬系數

KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）

11 確定帶和帶輪的寬度

按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs，則

 …………………………（10）

式中：bs0 見下表

帶型     3M    5M    8M    14M    20M

bs0     6     9     20     40     115

按計算結果選擇相對應的常見寬度【同步帶常見寬度表】，

并確定帶輪的齒面寬度及總寬度?！就綆л嘄X面寬度尺寸表】

12 計算力Q

力Q 示意圖見圖2。

圖 2 帶傳動的力

帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式（11）、式（12）計算