管道試壓施工品牌企業「丹海石化」

管道系統的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發生危險。3、管道系統試壓完畢后，嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規范規定進行。強度與嚴密性試驗，一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。

管線試壓技術的應用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風；而液體壓力試驗技術使用過程中，介質應使用工業用水。材料正確：管道、管件材質、墊片類型正確，有質量證明書，且經過報檢合格。為了保障管線試壓技術的應用效果，相關人員需要對不同的石油化工管線系統進行具體的分析，結合不同的系統來選擇恰當的試壓方式，這樣才能在保障試壓效率的同時，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術的價值有效的發揮出來。

管道壓力試驗前應具備的條件：

1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。

2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。

3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于2塊。

4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

5）按試驗的要求，管道已經固定。

6）對輸送毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查。

管道強度試壓介質分為空氣和水兩種。試壓合格后，將管道系統內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放。采用水進行管道分段強度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現泄漏或裂開時,由于水具有不可壓縮的特性,管道內試壓介質的減壓速度大于管道的開裂擴展速度，管道能夠迅速止裂，不會造成大段裂開和嚴重的次生災害，因此把水作為目前進行管道試壓的試壓介質。而采用壓縮空氣進行分段強度試壓，在管道出現泄漏或裂開時,由于管道內介質的減壓速度小于管道的開裂擴展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時會造成管道的大段裂開和嚴重的次生災害,因此采用空氣試壓時鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強度較低。