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發布時間:2021-06-08 07:18  
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水泥罐制造油罐鋼板的分類
1、按厚度分類:薄板、中板、厚板、特厚板;
2、按生產方法分類:熱軋鋼板、冷軋鋼板;
3、按表面特征分類:、鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)、鍍錫板、復合鋼板、彩色涂層鋼板;
4、按用途分類:橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結構鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、其他;
1、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,這種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且無毒,可用作罐頭的包裝材料,電纜內外護皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。
2、熱鍍鋅板熱鍍鋅板分為熱軋鍍鋅板和冷軋熱鍍鋅板,冷軋熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、容器及家具等領域。熱軋鍍鋅板主要用于鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。主要特點市耐腐蝕性強、表面質量好、利于深加工等。
五、彩色涂層鋼板 彩色涂層鋼板和鋼帶是以金屬帶材為基底,在其表面涂以各類有機涂料的產品, 用于建筑、家用電器、鋼制家具、交通工具等領域。
瀝青罐制造方法
以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用:
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題,正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合,使瀝青低位高溫取油一體化,操作更加方便,并可將罐底瀝青取凈。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合,不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青,也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。
4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題,而且可以直接生產高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
生產高溫瀝青時間不超過2小時(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
連續工作升溫時間:≤40分鐘。
耗煤量:≤20kg標準煤/噸瀝青。
耗電量:≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變瀝青加熱裝置”可連續生產高溫瀝青,班產量可超過150噸以上。導熱油強制循環方式,低壓高溫,安全衛生。
6
、瀝青罐采用分層加溫技術,可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。
油罐制造安全標準的相關知識
油罐 罐底的嚴密性,應以充水實驗過程中罐底無滲漏為合格。若發現罐底與根底觸摸間有水滲出,或根底下排水管有水滲出,應查出罐底滲漏處的缺點,并進行焊補。罐壁的強度及嚴密性,應以充水到規劃液位并堅持48h后,罐壁無滲漏、無反常變形為合格。發現滲漏時應放水,使液面比滲漏處低300mm擺布,然后對缺點進行處置,焊補。固定頂的強度及嚴密性實驗,罐內水位應在規劃液位下1m時,將一切開口關閉,然后持續緩慢充水升壓,當罐內空間壓力升至實驗壓力時,暫停充水。在罐頂焊縫外表涂肥皂水,如未發現滲漏,且無反常變形為合格。實驗后應將開口翻開,康復常壓。當氣候變化劇烈時不宜作固定頂強度及嚴密性實驗。