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              發布時間:2020-07-30 05:07  

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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              變壓器焊錫機是怎樣工作的?

                                                         焊錫機的工作原理:

                通過加熱的烙鐵頭將固態焊錫絲加熱融化,形成液態的“焊錫”,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產生潤濕,伴隨著潤濕現象的發生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。引起潤濕的環境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務。

              焊錫機焊錫的流程:

                1、潤濕:潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。

                引起潤濕的環境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。

                2、擴散:伴隨著潤濕的進行,焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態,一旦溫度升高。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。

                3、冶金結合:由于焊料與母材相互擴散,在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。



              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?

              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?禁止機器在工作時,禁止接觸任何運動部件或打開控制設備,否則可能造成人員傷害或導致機器不能正常工作。相信有很多朋友都不是很了解,那么今天聯成興小編就給大家講解下,首先我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起,那么錫和銅的表面層形成一新的化合物,它是銅/錫化的(CU3SN,CU6SN5),也稱為金屬間化合物,當焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物,同時它也是潤濕已發生的表示。

                影響自動焊錫機焊點的因素:

              1、厚度時間和溫度

                在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前,是無法得到滿意的焊點,焊錫的流動是隨熱的流動而達到良好狀態。

                化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發生,但其反應相當慢,對焊點而言,無實際意義。

                2、焊點龜裂

                金屬間化合物比焊錫或銅要硬,而且也比較脆,如果此金屬間化合物太厚的話,當焊點受到熱或機械性的應力下,便會產生焊點龜裂。

                3、焊點表面清潔度和腐蝕

                自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵,與空氣接觸后,形成氧化層,通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛,氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化,如有助焊劑殘余在表面,有以下影響:

                ①腐蝕會減少導體導電、損壞接點強度、漏電,而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電,其它原因造成污染腐蝕。

                ②基板制作中使用的熔液:如電鍍及蝕刻溶液殘余在基板上。

                ③人的汗水:含氯離子,其腐蝕性較其它因素為高,在充電片的焊接過程中應特別注意。

                ④環境污染:空氣中的硫。

                ⑤輸送系統的污染:潤滑油。

                ⑥包裝材料的污染。


              影響焊錫機焊錫質量的原因有哪些

              關于焊劑

                焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料。空氣中的金屬表面很容易生成氧化膜,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當地使用助焊劑可以去除氧化膜,使焊接質量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。

                焊劑有無機系列、有機系列和松香系列三種,其中無機焊劑活性強,但對金屬有強腐蝕作用,電子元器件的焊接中不允許使用。有機焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應用廣泛的是松香助焊劑。將松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",焊接時在焊點處蘸以少量松香水,就可以達到良好的助焊效果。2、自動焊錫機使用注意事項請不要由非專業人員對電氣系統進行維修和調試,這將會降低設備的安全性能,擴大故障,甚至造成人員的傷害和財產損失。用量過多或多次焊接,形成黑膜時,松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對于用松香焊劑難于焊接的金屬元器件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對元器件的腐蝕作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成對元器件的腐蝕,其后患無窮.

                由上我們大致可分析出影響焊錫機焊錫質量的原因主要有產品質量、電烙鐵,烙鐵頭、錫絲與助焊劑。


              選擇自動焊錫機的標準有哪些?

              自動焊錫機,用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產品,可點焊、拖焊。自動焊錫機先進的DSP控制技術,使系統速度更快,同時系統具有友好的人機操作界面,有效的提高了生產效率;控制系統采用平滑曲線調速,使機械運行更平穩,降低整機的噪音,延長機械的使用壽命!那么選擇自動焊錫機的標準有哪些?如何來判斷自動焊錫機是否滿足于自己產品的工藝?自動恒溫控制系統:采用手動數字式溫度設定一目了然,自動恒溫控制方式。


              自動焊錫機選擇的標準有以下幾點:

                一、溫度控制是否過關。

                二、機械手臂的精度是否能達到生產的要求。

                三、設備運行是否穩定。

                四、耗材是否昂貴和耐用。

                五、價格是否能夠接受。


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