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發布時間:2021-08-30 15:21  
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雙面研磨拋光機的使用操作,你做對了幾點?
雙面研磨拋光機的使用操作,你做對了幾點? 雙面研磨拋光機廣泛應用于各種材料的雙面研磨拋光,像東研自主研發的ZS1200B-S、ZS930B-S、ZS640B-S以及ZS460B-S系列的雙面研磨拋光機研磨拋光后可達到≤0.002mm的平面誤差。 然而,在實際應用中,有些用戶往往會忽略拋光設備的正確使用方法,導致設備在研磨拋光的過程中出現各種故障。接下來,一起隨小編看看雙面研磨拋光機的使用方法你正確了幾點呢? 點雙面研磨拋光機的拋光率要達到,這樣便可以盡快消除產生的損傷層。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序。粗拋主要目的是去除磨光損傷層,精拋主要是消除粗拋產生的表層損傷,達到拋光損傷的目的。 第二點要注意拋光過程中試樣磨面與拋光盤要平行并均勻輕壓在拋光盤上,同時要避免試樣飛出和因壓力太大出現新的劃痕。

手機表面處理用研磨機研磨拋光的優勢
手機表面處理用研磨機研磨拋光的優勢 隨著網絡時代的便捷化,幾乎每個人都擁有一部手機,如今我們的生活對手機的依耐性越來越大,出門靠一部手機就可以購物、旅游。手機更新換代的頻率也非???,手機用戶對手機的外觀追求也越來越高,像華為、蘋果等手機品牌對手機表面的外觀設計愈加注重。說到手機表面就需要研磨機的處理拋光,下面我們就來看看研磨機在手機表面處理上有哪些優勢? 優勢一:研磨機的操作十分簡單,不需要像傳統行業耗費大量人力,提高工作效率,降低了手機生產商的生產成本。 優勢二:研磨機可以研磨加工各種高耐磨的手機材料,研磨性能十分廣泛。 優勢三:研磨機在研磨工作十分嚴密,可以在研磨手機配件材料時準確的研磨拋光,減少手機材料的損耗。 優勢四:由于研磨機設備的設計的合理性,工作人員只要正確的操作研磨機,不用擔心在進行手機表面處理過程中出現安全故障。

精密平面研磨機的優勢在哪里
精密平面研磨機的優勢在哪里 精密平面研磨機是工作臺半自動抬升、下降機構,取工件方便、快捷,相比傳統研磨機的全人工操作,精密平面研磨機方便快捷,提高了生產效率,節省了材料以及人力。 高精密平面研磨機與傳統研磨機對比有哪些優勢?下面我就和大家一起來分析一下,看看精密平面研磨機是不是比傳統研磨機好很多,使用高精密平面研磨機作業的生產效率是不是要高很多。 首先精密平面研磨機是工作臺半自動抬升、下降機構,取工件方便、快捷,相比傳統研磨機的全人工操作,精密平面研磨機方便快捷,提高了生產效率,節省了材料以及人力。 其次精密平面研磨機配合高精度修盤機,使研磨盤平面度達±0.002mm確保批量加工高精密平面的穩定性,相比傳統的研磨機,精密平面研磨機更能提高研磨機的穩定性,節省大量的時間,為企業達到利益化。 后精密平面研磨機配合研磨液自動霧化噴液器,使研磨液更能充分利用,相比傳統的研磨機減少了研磨液的費,更節省耗材成本及符合環保要求,讓企業的資源能發揮作用。

解決振動研磨機產生裂紋的方法
解決振動研磨機產生裂紋的方法 振動研磨機產生的磨削裂紋(黑色碎點),并不是突然裂天形成的,而是零星地出現于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊方式處理的磨削液裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm。 振動研磨機裂紋產生的原因可能有以下幾種:工件有表層內應力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應力和熱應力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應力,導致其殘余應力超過了工件的強度,由些便產生了磨削裂紋。 在所有原因中,“由磨削產生裂紋”是問題的關鍵所在。較大的問題就是振動研磨機熱產生的應力。因為磨削熱,工件表面的局部溫度迅速上升,這個部分會進行回火或者其他熱處理。由于內部結構的變化和表面的收縮,而在拉應力的作用下產生了裂紋。
