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泰格激光淬火加工——局部淬火激光熱處理設備廠家

激光表面淬火后淬硬區的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。

缸筒表面外觀質量局部淬火激光熱處理設備廠家

激光表面淬火后，缸筒淬火區無明顯的氧化脫碳現象，表面粗糙度值較低，經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現象。

激光淬火生產中存在的主要問題

出現這一現象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態對激光淬火質量的影響。局部淬火激光熱處理設備廠家

泰格激光熱處理生產制造——局部淬火激光熱處理設備廠家 

激光淬硬層的規格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規格以及激光作用區的熱力學特點有關。局部淬火激光熱處理設備廠家

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。

激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來，在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發和應用。激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后，本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。局部淬火激光熱處理設備廠家

工業上應用多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。-導軌局部加固激光在熱處理中的應用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進入生產應用階段。當經過聚焦的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內升高到淬火溫度。由于照射點升溫特別快，熱量來不及傳到周圍的金屬，因此在停止激光照射時，照射點周圍的金屬便起淬冷介質的作用而大量吸熱，使照射點迅速冷卻，得到極細的組織，具有很高的力學性能。局部淬火激光熱處理設備廠家