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發布時間:2021-10-01 23:04  
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泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工廠家
防范措施:
(1)嚴苛原料進庫前查驗,保證原料機構成份達標,對不過關原料務必改善鍛,摧毀滲碳體,使成分、合金成分等做到技術性標準后才可建成投產、控制模塊熱處理工藝前生產加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割;
(2)摻燒前校檢儀表盤,采用微型機溫度控制,溫度控制精密度±1.5℃,真空燒結爐、維護真空熱處理爐加溫,堅決杜絕超溫和空氣氧化滲碳;
(3)選用等級分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火,數次回火,充足清除熱應力,為線割發揮特長;
(4)制定科學規范線割加工工藝。 模具激光淬火加工廠家
激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開后,由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進而實現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。模具激光淬火加工廠家
缸筒局部淬火應用情況
缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV,熱處理技術要求:
①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC,淬硬層深度(淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。
③產品表面不可碰劃傷。模具激光淬火加工廠家
金屬制品在我們的生活中經常可以看到,大到建筑橋梁,小到工具螺絲,盡管都為金屬,但他們的性能各不相同。迅速加工已成形金屬制品,除有效采用材料和各種各樣成型工藝外,還能夠根據熱處理,以做到所必須的物理學性能。模具激光淬火加工廠家
激光淬火
激光淬火選用高能量激光做為熱原,使金屬表面快熱快冷,瞬間進行淬火過程,獲得高硬度、極細的馬氏體機構,提升 金屬表面的硬度和耐磨性,而且在表面產生壓應力,提升 疲勞強度。模具激光淬火加工廠家
激光淬火化后的主軸及試樣檢驗 淬硬層深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;組織為外層極細馬氏體 少量殘留奧氏體,過渡層馬氏體 鐵素體 滲碳體,內層為原始組織,即回火索氏體。
40Cr鋼激光淬火與常規熱處理后相對耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調質處理耐磨性比較。通過結果可知,機床主軸經激光淬火后,主軸磨損量比普通的40Cr鋼調質處理的磨量少77%~79%。模具激光淬火加工廠家