低溫鋁合金焊接工作原理全國發貨「多圖」

焊接時未完全熔透的現象，稱為未焊透。

焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，稱為未熔合。

產生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。

4) 操作技術不熟練，不能把握送絲的良好時機。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數。厚板焊接時，焊前進行工件預熱80～120 ℃，使工件溫度達到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強化焊接操作技術，應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應使焊部位在電弧引燃后5 s 之內能獲得一定大小干凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現象的發生。

總會很多鋁合金焊接新手都會問直流弧焊與脈沖弧焊的區別是什么？下面是多年焊接經驗的師傅總結下來的：

1、直流弧焊即在直流正極性接法下以氣為保護氣，憑借電極與焊件之間的電弧在必定的條件下（焊接電流），加熱熔化母材，填充焊絲一起熔入熔池，冷卻組成的焊縫。

直流弧焊機：采用鎢極非熔化極電極，氣保護焊接熔池，焊接過程電流始終不變的弧焊機。

2、脈沖弧焊是利用焊接電源向電弧輸出以一定規律變化的不均勻電流的弧焊，也就是利用連續、不間斷基值電流(又稱維弧電流)維持主電弧的電離通道，并周期性地施加一個同極性高峰值脈沖電流而產生脈沖電弧，用以熔化金屬，控制熔滴的過渡，達到焊接的目的。在實際操作中，若一時無法分析出虛焊發生的確切原因，可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后，加大焊接搭接量，適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態，大部分情況下都可以應急處理好問題。

想要成為一位優得力的焊工師傅，就必須擁有吃苦耐勞的精神，不斷的學習，不斷的前進

1、引弧訓練方法

　　焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質量，可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質量的重要性。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。

引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。為達到這個目的，要求將一根焊條分成數十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、準確地引燃電弧，并形成技巧。

2、分清熔渣和鐵水的訓練方法

　　焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對于初學者，要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水，對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發現渣和鐵水混合不清，馬上采取相應的措施（如適當改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產生夾渣。不進行專門訓練，焊工在生產中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過定點堆焊、容器堆焊、立焊訓練等方法，短期就能分清渣和鐵水。為更好的滿足此環境要求，應在每天上崗焊接工作前提前打開抽濕機。下面主要介紹定點堆焊、容器堆焊兩種訓練方法。

2.1、定點堆焊

　　在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然后用直擊法在圓圈內引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續引弧焊接，這樣反復操作，仔細觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。TIG焊工藝適于焊接厚度小于3㎜的薄板，工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。

2.2 堆焊容器

　　容器底板為6mm以上的鋼板。訓練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發現熔池溫度太高應熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。減少焊接變形的工藝措施（1）反變形發（2）利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形（3）熱調整法（4）對稱實焊法（5）剛性固定法（6）錘擊焊縫法其實這些里也包含了各種措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星機械，在這里就不詳細說明了。

3、補孔（洞）訓練方法

　　生產過程中，常采用氣割下料，有時由于氣割質量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補孔（洞）技術是焊工必須訓練的基本功。補孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。然后取出點火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,最后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調整,調整完成后,用點huo槍將模具邊沿的點火粉點燃。

4、蹲功訓練方法

　　焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用多，也是難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴格的，蹲的目的是保持身體的穩定，使身體能在一定的范圍內做平面運動，蹲的時間要保證一塊板焊完。蹲點根據試件的位置來選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩和舒服，保持身體的穩定，上肢才能更平穩地發揮作用，從而保證焊縫的成形良好。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。

　　蹲功不依靠任何支點，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮下移。練習時兩腳掌要平鋪于地，使整個腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟，或偏于腳外側（或內側），蹲的時間長了，往往感到受力部位發麻、發木。蹲功訓練時常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓練，學員蹲了10多分鐘，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續堅持，堅持完一分鐘，再堅持一分鐘。蹲功訓練既能夠提高工件焊接質量，又能磨煉學員的意志力，還能鍛煉學員吃苦耐勞的精神。明星機械是一家集設計，制造，銷售，服務于一體的現代化科技型民營企業，擁有先進鋁合金焊接技術，對外承接各類機械加工和金屬焊接業務。

電焊產生有毒氣體形成危害

在電弧高溫和強烈紫外線作用下，弧區周圍可形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧hua碳和feihua氫等。

各種有毒氣體被吸入人體內，將影響操作者的健康。

(1) 臭氧主要對人體的呼吸道及肺有強烈的刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內焊接而通風不良時，可引起支qi管炎、咳嗽、胸悶等癥狀。

(2) 氮氧化物對肺有強烈刺激作用。急性氮氧化物是以呼吸系統急性損害為主的全身疾病。

(3) 一氧hua碳是一種窒息氣體，經呼吸道吸入的一氧hua碳，使氧在體內的輸送或組織吸收氧的功能發生障礙，使人體組織因缺氧而壞死。

(4) 吸入較高濃度的feihua氫氣體或蒸氣，可嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發生支qi管炎、骨質病變等。

 (5) 長期處于環境中，金屬蒸發物長期刺激呼吸系統，誘發呼吸系統病！

如何防護：

一、機械通風措施

(1)、通風在專門的焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應考慮機械通風，可集中安裝數臺軸流式風機向外排風，使車間內經常更換新鮮空氣。

(2) 局部排氣是目前采用的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設備費用較少的有效措施。

局部通風系統主要由吸塵罩(排煙罩)、風道、除塵或凈化裝置以及風機組成，如圖（百濾得）

二、個人防護措施

個人防護措施主要是對呼吸道防塵、防毒等。

焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業場合，還可以佩帶通風焊帽，防止危害。

焊接作業危害大，應從污染源、傳播途徑、個人防護等多方面進行綜合治理。焊前整理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污。在保證焊接質量的前提下，結合實際情況制定切實可行的防治對策，防止有害因素的影響，創造安全、衛生、舒適的勞動環境。  河南明星機械提醒身邊的焊工朋友們焊接的危害，莫讓晚年常哀嘆，莫用健康換金錢！