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發布時間:2020-12-30 14:21  
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許多相互競爭的技術是可用的。它們的不同之處在于以不同層構建創建部件,并且以可用的材料的方式。三維打印的設計過程是:先通過計算機輔助設計(CAD)或計算機動畫建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區”成逐層的截面,從而指導打印機逐層打印。一些方法利用熔化或軟化可塑性材料的方法來制造打印的“墨水”,例如:混合沉積建模等,還有一些技術是用液體材料作為打印的“墨水”的,例如:立體平板印刷(stereolithography,SLA)、分層實體制造(laminated object manufacturing,LOM)。每種技術都有各自的優缺點,因而一些公司會提供多種打印機以供選擇。一般來說,主要的考慮因素是打印的速度和成本,三維打印機的價格,物體原型的成本,還有材料以及色彩的選擇和成本。

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實體模型從表現形式分為靜模(物理相對靜態,本身不具有能量轉換的動力系統,不在外部作用力下表現結構及形體構成的完整性)、助力模型(以靜模為基礎,可借助外界動能的作用,不改變自身表現結構,通過物理運動檢測的一種物件結構連接關系)以及動模(可通過能量轉換方式產生動能,在自身結構中具有動力轉換系統,在能量轉換過程中表現出的相對連續物理運動形式)。通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板,手板是驗證產品可行性的開始,是找出設計產品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣品中找出不足。
真空注型(硅膠復模)手板:
即利用原有的樣板, 在真空狀態下制作出硅膠模具,并在真空狀態下采用PU材料進行澆注,從而出與原樣板相同的件。該項技術由于速度快、成本低,大大降低了產品的開發費用、周期和風險。

