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發布時間:2021-12-08 04:03  





催化燃燒設備催化劑的更換
催化燃燒設備是常用的一種效率好的VOCs廢氣處理設備,催化燃燒設備需要根據企業的廢氣種類、濃度進行計算后進行選購。不同的企業廢氣出風量不同,天津催化燃燒設備安裝,所用的設備也不同。
在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,天津催化燃燒設備采購,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化燃燒設備根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。而催化燃燒設備中的催化劑性狀也對設備處理效果有影響。

催化燃燒的氣體吸收與排放
所謂催化燃燒,催化燃燒的原理與應用,簡言之,就是在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。
吸收氣體流程:經活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體,高空排放。
預處理階段是確保進入活性炭吸附塔的廢氣中的顆粒物小于5mg/m3。該項目在前端安裝了干式過濾器除塵器。干式過濾器包括初始過濾器模塊和中間過濾器模塊。目的是清除廢氣中催化劑的灰塵、液滴和毒物,并確保其不會導致催化劑床堵塞和催化劑。吸附效果差,縮短了活性炭的使用壽命。
預處理后,有機廢氣被活性炭層吸附,有機物被活性炭的特殊力吸附,清潔氣體排出。一段時間后,當活性炭達到飽和,吸附停止,有機物質集中在活性炭中。然后通過催化燃燒解吸恢復活性炭的吸附能力。

催化燃燒工作原理
催化燃燒廢氣處理設備的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,張家口天津催化燃燒設備,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;
2、在解吸氣體過程中,當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;
3、解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,天津催化燃燒設備價格,使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。


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