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發布時間:2021-12-14 06:03  





催化燃燒設備處理廢氣用什么催化劑
催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。有機廢氣經熱交換器預熱至200~400℃,然后進入燃燒室。當它通過催化劑床層時,混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面并被。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性,特別是低溫活性,以便在可能的至低溫度啟動反應。燃燒反應是一個放熱反應,釋放出大量的熱量可以使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫和催化劑很容易減少活動由于融化,所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒系統操作注意事項①在每次使用催化劑前,必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(一般在300-350℃)循環半小時以上,充分預熱催化床層。②禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣,不然很容易使催化劑失效及反應器出現“悶堵”現象③盡可能避免引入塵埃,可有效預防催化劑孔道堵塞。④催化劑的使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化燃燒設備催化劑長時間處于800℃以上的高溫。⑤停車時必須先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預熱溫度時繼續通入廢氣,切斷廢氣源后應繼續加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上,滿足要求后方可完全停車,避免急冷。⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,催化燃燒設備再次開機時請把催化劑床層前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時,可恢復或部分恢復催化劑活性。⑦特別提醒:由于某些化學物質會使催化劑,rco設備采購,例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,將導致催化劑的性失活,rco設備廠家,無法恢復活性。⑧根據具體設備使用情況,當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時,可把上下(前后)層的催化劑進行對調放置,必要時適當提高催化劑床層和廢氣的預熱溫度。⑨催化燃燒設備催化劑在使用過程中在后期活性會慢下降,到一定程度時請于本公司聯系更換新的催化劑

沸石吸脫附催化燃燒的特點
脫附后的沸石轉輪在冷卻區被冷卻。經過冷卻區的空氣,經過加熱后作為再生空氣使用,山東rco設備,達到節能的效果。以上過程反復循環,rco設備安裝,達到廢氣凈化的目的。
催化氧化燃燒利用轉輪經過脫附區后,VOCs進入脫附管路,經過脫附風機進入換熱器換熱,催化燃燒產生的部分熱量經過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內,加熱升溫進行催化劑催化處理,催化燃燒技術可以在較低溫度(300℃~500℃)下實現對VOCs95%以上凈化效率,完全反應后生成CO2和H2O,同時放出大量熱,產生的熱量一部分通過混合罐進入轉輪脫附區對吸附在轉輪上的VOCs進行脫附;一部分進入換熱器換熱,換熱后的部分熱量通過煙囪排出,另一部分被經過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復循環利用,可以更大限度地降低能量損耗,同時實現廢氣自我催化分解的效果。


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