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對托輥配件壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應托輥配件產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和可靠性。

槽型托輥的特點：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會泄漏的可以長期的滾動型的托輥產品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長的使用壽命，是一般托輥產品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點，但是它也有著很多的事項是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負荷啟動，在輸送帶發生跑偏的時候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規格層數的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來進行連接;在同傳動滾筒等配合使用的時候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

影響托輥壽命的關鍵因素有三個：、二是關于軸承的壽命;第三是關于托輥管體的壽命。

托輥的密封性能是的。在煤礦井下，污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進入軸承后，都會將軸承中的潤滑脂“吃掉”，軸承得不到潤滑，壽命即減少幾百倍，很快就會失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報廢。

兩百年來，由于人們對迷宮式密封的原理沒有一個準確的清楚地認識和理解，因此，無論設計的迷宮式密封間隙多么小、層數如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂，也不能達到不進水和不進粉塵的理想目的。國內外帶式輸送機行業無數和工程技術人員在長期的反復研究過程中，申報專利數百項，始終沒有能夠這一技術難題。