毛刷定制服務介紹「振宇紡器」

梳毛機工作寬度2 500 mm，機頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機型相比常見的用于山羊絨加工的英國Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機型，在同特數、同出條速度情況下產量高L 25倍以上。但是該機型的胸、主錫林直徑達1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機共有35個梳理環(Tatham型22個， Kyowa型23個）梳理點多，梳理弧長長，所以梳理程度強，易損傷山羊絨纖維。尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業設備及門窗等防塵部。根據該機型強梳理、的特點，結合羊絨纖維的特點，合理配置了梳理核心工藝參數，開發了低損傷的山羊絨紡制新技術，達到了同質高產，實現效率和效用的有效統一

機幅加寬、錫林和道夫直徑加大

梳毛機的機幅隨著錫林、道夫等制造精度的提高而加寬,而且加寬機幅是提高梳毛機產量的主要途徑。國外梳毛機的機幅一-般已采用2.5米，有的還要寬。國內梳毛機也從幅寬1.5米增加到1.8 ~2米。據國外資料介紹，機幅低于2. 5米，在經濟上是不合算的，但超過3米，經濟效益也不按比例增加。從針布的結構入手，詳細分析各參數對梳理性能的影響，設計出適應各種原料的各種新型金屬針布。為了提高梳毛機的機幅，就需要解決滾筒加工的困難和工藝部件重等問題。國外梳毛機的錫林和道夫直徑也向大尺寸發展。直徑增大,可增加梳理面積，隨之.工作輥與剝毛輥的數量可增加。

一種梳毛機集毛裝置的制作方法

目前，實用新型的種粗紡梳毛機，其主要技術特征是將現有的風輪、擋風輥和工作輥、剝毛輥的位置進行重新排列，即將風輪、擋風輥從移至某二對工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點。以此類推，目數越大，說明物料粒度越細，目數越小，說明物料粒度越大。用毛織物制成的服裝手感柔潤、豐滿和挺刮。毛紗還用以織制工業用呢、文體用品和地毯等。

然而現有梳毛機集毛裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對于集毛時，毛容易向兩邊擴散，操作不方便，從而大大的降低了生產效率，并且現有的集毛裝置結構復雜，使用起來非常麻煩。

目數前加正負號則表示能否漏過該目數的網孔。負數表示能漏過該目數的網孔，即顆粒尺寸小于網孔尺寸；而正數表示不能漏過該目數的網孔，即顆粒尺寸大于網孔尺寸。例如，顆粒為-100目~ 200目，即表示這些顆粒能從100目的網孔漏過而不能從200目的網孔漏過，在篩選這種目數的顆粒時，應將目數大（200）的放在目數小（100）的篩網下面，在目數大（200）的篩網中留下的即為-100~200目的顆粒。尼龍刷輥：應該廣泛，主要是用來工業清洗，水果蔬菜等工業化生產包裝前的清洗等。