種均為石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。水型切削油是近數十年來發展較快、使用較廣的品種。還有一種完全是水的切削液,即電解強堿水。切削液是一種在金屬切、削、磨加工過程中用來光滑、冷卻刀具和加工件的工業用液體,是金屬切削加工的重要配套資料。強堿水設備生產的強堿水,PH可達13--13.5。與切削油和水性切削液相比,堿性電解水的原料是的水,來源穩定且價格低廉,成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有優越的冷卻、清洗性能,不發泡,容易涮洗,同時堿性電解水又具有良好的防銹性能。
切削油清洗性好利用液流沖去細小的切屑和粉末,防止粘結,以保證刀具和工件連續加工。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 [1] 注意事項編輯(1)切削油應貯存于陰涼干燥處并保持容器密封,避免水與雜質的混入,貯存溫度不要超出60°C。檢測方法重量法(共100ml中的重量)計算法允許的分解度7mgNASGrade11注意:用計算法檢測的粒子大小為5μ以上,由于檢測值的再現性不好,只供參考。(2)不能和其它油脂混合使用,嚴禁混入其它雜物。包裝方式編輯切削油產品采用鐵桶200L包裝,膠桶18L包裝。

(2)狀態分析
如果肉眼觀察及污點檢查結果為異常,就有必要在檢測機關或者銷售企業的實驗室當中進行進一步測試。銷售企業及檢測機關的應該知道是否需要馬上更換。
(3)檢查周期
肉眼觀察及污點檢查,一個月少進行一次。供油商實行的成份檢查,在注塑機安裝三個月之前,每一個月檢查一次,安裝三個月之后,每三個月檢查一次。