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發布時間:2021-08-19 09:06  
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彩涂生產線VOC廢氣處理改良廠家
彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產線 不銹鋼彩涂線生產線
主產品:彩涂生產線;校平機,矯平機,開平機,開卷機,平板機,整平機,矯正機,矯直機,飛剪機,縱剪機,分條機,縱切機、分切機,剪切機,圓盤剪,合卷機,分卷機,波形剪,產品設備規格齊全。
工藝流程
上料小車→開卷機組→夾送剪板機→接縫機→前活套→堿清洗機組→水清洗機組→化學輥涂機(鈍化)→化涂烘干爐→底涂涂布機(雙面)→底涂烘干爐→水冷輥 風冷→面涂涂布機(單面雙頭)→面涂烘干爐→水冷輥 風冷→后活套→剪板機→收卷機組→接縫機→出料小車
彩涂生產線工藝流程
●彩涂生產線工藝流程
開卷→連接→入口的活套→前處理→鈍化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包裝
開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開
連接機:將前、后鋼帶連接,保證原料進入下一道工序的連續性
入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉
前處理:用自來水清洗板面(鍍鋅板)的灰塵
鈍化:增強油漆附著力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
焚燒爐:將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發份抽出經電加熱催化劑催化燃燒,把熱量重新回收送到爐內
收卷:將紙套筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷
彩涂生產線VOC廢氣處理改良的摘要
為了更好地消化吸收、優化冷軋各連續生產線的控制系統,以彩涂生產線控制系統優化為例,概述了彩涂線電氣傳動系統的配置和全線協調運轉模式。簡要介紹了開卷機、卷取機、張力輥、活套等主要傳動設備的控制原理及運行方式。控制系統優化后,生產線運行精度得到了進一步提高,尤其是固化爐內帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機時幾乎不波動,產品成材率提高了5%,極大提高了生產效益,同時也為同行提供了可借鑒的技術資料。控制系統在設計思想上充分考慮系統的穩定運行、操作簡便、維護便捷、故障診斷等功能,使系統具有科學性、合理化、經濟實用等特點。

彩涂生產線VOC廢氣處理改良工藝流程
入口儲料機組I在正常情況下是充滿的,當入口段在鉚接停車時,它仍將帶材供給到繼續運行的清洗輥涂工藝段。入口儲料機組Ⅰ在作業線全速運行時可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動時,整個入口段將超su運行,直到入口儲料機組充滿帶材,然后入口段自動減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止,再重復下一個工作周期。入口段設有一只主操作控制臺,上面設有入口段所有的主控設備,并帶有觸摸屏。
入口段設有一只主操作控制臺,上面設有入口段所有的主控設備,并帶有觸摸屏