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發布時間:2021-06-16 08:29  
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用于轉子聯軸器現場鏜孔的鏜孔機有什么優點?通過以上兩種不同加工工藝分析得出:①同軸度要求不高的同軸孔系,可以采用常用調頭鏜孔的方法。
用于轉子聯軸器現場鏜孔的鏜孔機,鏜孔機包括:機架以及設在機架上的以下組件:旋轉軸組件,包括驅動電機以及與驅動電機相連的旋轉軸;齒輪組件,包括推動板、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪,主動齒輪和從動齒輪均轉動固定在推動板上,且主動齒輪設在旋轉軸上隨旋轉軸轉動且能沿旋轉軸軸向移動;鏜孔組件,包括主軸、驅動輪以及與驅動輪相連的變直線運動組件,變直線運動組件驅動推動板和主軸沿軸向移動,主軸的一端設在推動板上,且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處,主軸的第二端穿設在機架上且端部設有鏜孔用的鏜刀。
鏜孔機既可以將兩根轉子連接在一起同時鏜孔,也可以分別對兩根轉子鏜孔并保證兩轉子上鏜出的孔不錯位。
鏜孔機的特點和保養
鏜孔機鏜桿的旋轉裝置,它的結構緊湊,具有很高的功率重量比;鏜桿采用高強度合金鋼,整體淬火,經過很多次去應力時效處理,表面鍍鉻拋光,硬度高,剛性好,不易變形;主軸箱采用蝸輪蝸桿的傳動,體積小,傳動比大,蝸輪采用進口的特殊金屬制造而成,潤滑性好,耐磨性好,壽命長;由于機床的各個零部件熱膨脹系數不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現象叫機床的熱變形。通過多種形式的支撐,固定裝置滿足了不同工作環境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、落地支撐、調心支撐等。
鏜孔機的保養,定期對鏜孔機進行外部的清理,對鏜孔機表面的污跡進行去除,這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現損傷不能夠正常使用的現象出現,對鏜孔機外部的灰塵進行去除是鏜孔機主要的保養方法。對其機械部分進行保養,在使用的過程中,需要定期對設備的零件等進行緊固,這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導致鏜孔機不能夠正常使用的現象出現。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養,保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接,才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機,在日常中就需要對其進行良好的保養,這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果,增加鏜孔機的使用壽命。
改進的調頭鏜孔加工方法
加工工藝。箱體類工件如圖2所示,先加工出工藝側基面“A”,使其與兩孔中心線平行。利用工件較長的側基面“A”,在鏜削d1孔前調整裝夾工件,使工件側基面“A”與工作臺縱向移動平行,平行度小于0.005mm/m,然后利用鏜床主軸外圓的辦法調整機床主軸中心與側基面“A”重合在一個基面上,工作臺橫向移動L距離,鏜削d1孔,如圖3所示。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養,保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接,才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。
d1孔鏜削完后,工作臺回轉180°,校準使工件側基面“A”與工作臺縱向移動平行,平行度小于0.005mm/m,然后再利用鏜床主軸外圓的辦法使機床主軸中心與側基面“A”重合在一個基面上,工作臺橫向移動距離L,鏜削d2孔。
如果工件上沒有較長的側基面,可以在工件側面放一平尺作為工藝基準,在校好d1孔時,再校準平尺,側基面與d1孔軸線平行,使平尺側基面與工作臺縱向移動平行,平行度小于0.005mm/m,調整機床主軸中心與平尺側基面重合在一個基面上,然后工作臺橫向移動一個距離,鏜削d1孔,d1孔鏜完后,用同樣的調整方法校準鏜削d2孔。通過多種形式的支撐,固定裝置滿足了不同工作環境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、落地支撐、調心支撐等。
采取新的調頭鏜削加工工藝,消除了兩次工作臺回轉180°的角度定位誤差,同時還消除了工作臺縱向移動誤差。