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鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

提高大型設備整體抗惡劣環境和工作條件的能力。如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達3000m２)，因惡劣環境和工作條件，成為抗腐蝕能力差的老大難問題。經整體一次性化學鍍鎳(表面均勻沒有斑點、裂紋、結瘤，無邊解效應，結合力強等)，運行二年后，清除表面油污后仍可見明顯的鍍層光澤，鍍層保持完好。這在國內尚屬首例。

化學鍍技術是專業人員操作

化學鍍是現在比較流行的一種表面處理方式，對一些工件表面進行涂層，可以提高工件的耐腐耐磨性能，其使用價值也升高，為了達到的涂層，是由專業人員進行操作。

化學鍍中常見的就是化學鍍鎳，雖然操作簡單方便，但是不熟悉的人在操作時總會出現問題，這也是一種技術活，只有有專業加工實力的公司才能夠做到，因此大家不要認為說這個技術簡單就去自己操作，因為自己操作發生的危險很多情況下是難以避免。

為了大家能夠避免這些危險，可以交給專業人員操作，這樣可以確保鍍層的以及性能的良好。隨著工業的生產發展，化學鍍技術將會不斷提高，而且安全技能以及性能要求也會不斷提高。

化學鍍鎳的主要問題

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現花斑與化學鍍液去離子水無關，而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

2、鍍層麻點和

鍍件表面狀態不佳。如是機械雜質、氧化皮等未完全除凈，在進行化學鍍液PH值和鍍液不穩定等，都有可能使鍍層產生麻點和。應盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學鎳層愈光亮，鍍層的就越少。

滾鍍的過程是什么?

滾鍍從嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數量的小零件置于專用滾筒內，在滾動狀態下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達到表面防護、裝飾及各種功能性目地的一種電鍍加工方式。

典型的滾鍍過程是：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。