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東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用

(1)提高海洋結(jié)構(gòu)件的抗腐蝕疲勞壽命試驗(yàn)表明：海洋結(jié)構(gòu)件化學(xué)鍍鎳可提高抗腐蝕疲勞壽命1.5～2.5倍，且鍍層具有相當(dāng)塑性，與基體結(jié)合力牢固。

(2)提高風(fēng)機(jī)葉輪的防護(hù)性如磷肥廠的風(fēng)機(jī)葉輪原使用橡膠或玻璃鋼襯層防腐，因磷酸尾氣中含有等強(qiáng)酸性氣體，且使用溫度高，使用壽命僅有4個(gè)月左右(發(fā)生脫層和脆性現(xiàn)象)。改為化學(xué)鍍鎳后使用壽命延至兩年左右，保證了生產(chǎn)的安全運(yùn)行，又節(jié)約了4%的資金。

鋁合金鍍鎳公司分析，出產(chǎn)前期和出產(chǎn)完畢后，要對(duì)化學(xué)鍍鎳鍍槽進(jìn)行完全的清洗作業(yè)，定期查看襯墊是否出現(xiàn)損壞或者被鍍情況的發(fā)生，及時(shí)處理和修理問(wèn)題所在。在每次的出產(chǎn)過(guò)程中，要做好出產(chǎn)的記載作業(yè)，以及在出產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行具體的記載；定期將記載移交技術(shù)人員，進(jìn)行出產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和更新，讓更好的產(chǎn)品用于咱們的出產(chǎn)傍邊來(lái)。

前處理活化對(duì)不銹鋼著色的影響

凡是能使不銹鋼基體表面活化的因素，均可加速著色過(guò)程，一切自然形成的肉眼不可見(jiàn)的氧化膜是著色的大敵，是著色成敗的隱患，在著色前應(yīng)該去除。為了消除不銹鋼表面鈍化膜，獲得新鮮表面，活化程度應(yīng)恰當(dāng)，以出現(xiàn)小氣泡后10～15s為宜，若活化不足，著色的起色電位時(shí)間延長(zhǎng)，活化過(guò)度，表面發(fā)生過(guò)腐蝕，使著色膜變得暗淡無(wú)光。活化用強(qiáng)酸腐蝕方法會(huì)造成表面腐蝕活化，影響著色后色澤鮮艷性。用下面兩種方法處理，能得到較好的結(jié)果。

電解活化：磷酸(H3PO4)10%，不銹鋼的陽(yáng)極電流密度1A/dm2，室溫，時(shí)間3～5分，陰極鉛板。

化學(xué)活化：硫酸(H2SO4)10%(體積)、鹽酸(HCl37%)10%(體積)，余為水，室溫，時(shí)間5～10分。