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烘干機物理模型

針對熱泵型香菇烘干房，對加熱室和物料室樹立4200×2200×2100mm（長×寬×高）的物理模型，模型中將香菇堆積的物料盤設定為模塊化的多空介質，為了得出烘干房內較優的氣流組織方式，本次模仿對烘干室設計了四種不同的送風方式，種送風方式為側送風上回有回風通道；第二種送風方式為烘干機側送風上回無回風通道；第三種送風方式為下送風上回有回風通道；第四種送風方式為下送風上回無回風通道。

烘干機工作過程中烘干房內的氣流狀態為湍流狀態，考慮到烘干機烘房內的空氣活動屬于不行壓縮的低速湍流，并且契合Boussinesq假設，烘干房內熱空氣與四周內壁的接觸形成了約束流，而規范k-模型對于有壁面束縛的約束活動預測較為靜確，因此本次烘干機模仿中選用規范 k-模型。模仿所使用軟件是由英國帝國理工學院所研制的Phoenics軟件，Phoenics是世界上套商用核算流體與核算傳熱學軟件，其通風模仿結果具有較強可靠性與靜確性。

烘干機側送風上回有回風通道的送風方法在Z軸高度0.9及以下時有較大風速，但由于送風口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風速衰減較快。側送風上回無回風通道送風方法下各截面均勻風速全部處于較低的狀態。下送風上回有回風通道送風方法下的烘干房各截面均勻風速大部分處于一個相對較低的水平，烘干機僅在Z軸高度1.2m以上有較高風速。下送風上回無回風通道送風方法下烘干房各截面均勻風速均處于相對較低的水平。

香菇堆積區域的均勻速度越大闡明通過該區域風量越大，在烘干機總送風量必定的前提下，當香菇堆積區域的均勻速度越大時，闡明烘干過程中熱風的使用效率越大。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風使用效率小。因此，在考慮烘干房內送風方法時，烘干機應歸納考慮香菇堆積區域的均勻速度和其速度不均勻性系數。綜上所述，以均勻風速為點評標準時，下送風兩種送風方法不建議選用，兩種上送風方法中有回風通道送風方法下，烘干房內大部分區域有較高風速，而無回風通道送風方法下烘干房內只要較小一部分區域有較大風速。

烘干機烘干工藝優化

在香菇的烘干進程中，烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發黑，香菇內部營養物質也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進程的進行，會使香菇烘干時刻變長，烘干機，造成能源的糟蹋。

烘干機烘干進程風速過低時，香菇內部水分蒸發速度變慢，烘干功率將會降低，烘干機械，而當風速過高時，豆渣烘干機，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內部水分的排出，一起也會造成烘干機風機電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進程中的工藝參數進行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量更優，且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節能。

傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環境空氣進行換熱，環境空氣被加熱后從烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。

傳統香菇烘干進程可分為四個階段：

 初步烘干期：用烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開，核桃烘干機，此階段使烘干房內溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

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