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發布時間:2020-10-29 02:06  
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焊接機器人運動控制系統
焊接機器人運動控制系統中的硬件一般包括:
控制計算機。控制系統的調度指揮機構。一般為微型機,其微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU;
示教盒。示教焊接機器人的工作軌跡和參數設定,以及所有人機交互操作。
示教盒擁有自己獨立的CPU以及存儲單元,與主計算機之間以串行通信方式實現人機信息交互;
操作面板。由各種操作按鍵、狀態指示燈構成,只完成基本功能操作;
硬盤和軟盤存儲器。存儲焊接機器人工作程序以及各種焊接工藝參數數據庫的外圍存儲器;
數字和模擬量輸入輸出。各種狀態和控制命令的輸入或輸出。
打印機接口。記錄需要輸出的各種信息。
傳感器接口。用于信息的自動檢測,實現機器人柔順控制,一般為力覺、觸覺和視覺傳感器。對一般的點焊或弧焊機器人來說,控制系統中并不設置力覺、觸覺和視覺傳感器。
軸控制器。完成機器人各關節位置、速度和加速度控制。
輔助設備控制。用于和焊接機器人配合的輔助設備控制,如焊接電源系統、焊槍(焊鉗)、焊接裝系統等。
焊接自動化技術---現代焊接制造的關鍵技術
焊接是制造業中傳統的、重要的加工工藝方法之一,廣泛地應用于機械制造、航空航天、能源交通、石油化工、工程機械、船舶制造、高層建筑以及電子等行業。
隨著國民經濟的發展,產品焊接質量、焊接效率的要求越來越高,普通的焊條電弧焊已經很難滿足現代焊接制造的要求,特別是隨著激光焊、激光電弧復核焊、攪拌摩擦焊、多絲電弧焊、窄間隙氣體保護焊、窄間隙埋弧焊等新的焊接工藝方法在工程實際中的普遍應用,焊接自動化已經成為現代焊接制造的關鍵技術之一。
隨著現代控制技術、電子技術、計算機技術以及機器人技術的發展,焊接自動化向數字化、智能化、柔性化以及信息化方向發展,已成為現在焊接制造技術發展的趨勢。
焊接自動化就是采用具有自動控制,能自動調節、檢測的焊接與機械裝置,按規定的程序或指令自動進行焊接制造,其目的在于提高焊接效率,保障焊接質量,降低焊接成本和勞動強度,改善焊接環境,保障焊接生產安全。

焊接工藝基礎知識
焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用亞、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得焊縫。
