山西大口徑厚壁無(wú)縫鋼管承諾守信【魯西金屬】

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管中的16Mn指的是什么？

16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點(diǎn)等于343MPa(強(qiáng)度級(jí)別屬于 343MPa)。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預(yù)熱。

但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè)) 或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時(shí)，為防止大口徑厚壁無(wú)縫鋼管出現(xiàn)冷裂紋，需采取大口徑厚壁無(wú)縫鋼管預(yù)熱措施。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管管道保溫冷軋熱軋工藝的比較

管道保溫中大口徑厚壁無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋兩類(lèi).熱軋分一般大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，低、中壓鍋爐無(wú)縫鋼管，高壓鍋爐無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)無(wú)縫鋼管和其它大口徑厚壁無(wú)縫鋼管等;冷軋分一般大口徑厚壁無(wú)縫鋼管、低中壓鍋爐無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、其它大口徑厚壁無(wú)縫鋼管外，還包括碳素薄壁無(wú)縫鋼管、合金薄壁無(wú)縫鋼管、不銹薄壁無(wú)縫鋼管、異型無(wú)縫鋼管。

管道保溫在制作中可能會(huì)用到一下設(shè)備：大口徑厚壁無(wú)縫鋼管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、27simn大口徑厚壁無(wú)縫鋼管 PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測(cè)設(shè)備。

管道保溫在外力作用下防腐大口徑厚壁無(wú)縫鋼管變形、穩(wěn)定性等方面都可能對(duì)性能產(chǎn)生不利的作用。在對(duì)熱軋的鋼材產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)就會(huì)更加明顯。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管如何降低成本？

通過(guò)縝密的市場(chǎng)調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，機(jī)械加工裝置企業(yè)和成套設(shè)備企業(yè)，在選用了精密大口徑厚壁無(wú)縫鋼管之后，對(duì)天津大口徑厚壁無(wú)縫鋼管降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動(dòng)作用。

10年前，國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工裝置企業(yè)和成套設(shè)備企業(yè)在使用大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，由于沒(méi)有大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，都是將不同口徑的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管采購(gòu)回來(lái)后，經(jīng)過(guò)車(chē)間技術(shù)工人的精心研磨，生產(chǎn)出所需口徑的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管。這種生產(chǎn)模式，比較被動(dòng)和落后。并且花費(fèi)的事件比較長(zhǎng)，不能夠應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)。而采用了大口徑厚壁無(wú)縫鋼管后（通常大口徑厚壁無(wú)縫鋼管多以小口徑為主），首先是減少了等待時(shí)間，基本上從供應(yīng)商手中拿到貨后，不用在回車(chē)間研磨，就可使用。就是花費(fèi)幾天的供貨時(shí)間，相對(duì)原先的生產(chǎn)模式，要節(jié)約百分之九十八的時(shí)間。并且，直接選用小口徑精密大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，可以很大程度的降低成本。舉例來(lái)說(shuō)，一種25*5的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經(jīng)銷(xiāo)售商推銷(xiāo)，這樣，一噸的25*5的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管價(jià)格也就在7850元左右就可以運(yùn)回到廠里，而原來(lái)的生產(chǎn)方式則是，廠里選購(gòu)27*7的普通大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，拉回廠里后，讓車(chē)間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車(chē)床細(xì)細(xì)研磨。成本造價(jià)經(jīng)核算下來(lái)，一噸高達(dá)11200元。而且，產(chǎn)生許多廢料。

降低大口徑厚壁無(wú)縫鋼管高溫回火脆性的措施

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類(lèi)似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬大口徑厚壁無(wú)縫鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向降低，超過(guò)此限大口徑厚壁無(wú)縫鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的脆化傾向反而增加；

3、降低大口徑厚壁無(wú)縫鋼管中雜質(zhì)元素的含量；

4、長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低大口徑厚壁無(wú)縫鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。