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發布時間：2021-10-27 01:18
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1、水滴狀熔豆串。在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼板表面銹蝕或有氧化皮；割嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；割嘴與鋼板之間的高度太大。
2、切口上邊緣凹陷并有掛渣。原因是割嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太高；預熱火焰太強。
3、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低會導致切割掛渣。
4、預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈會導致切割掛渣。
5、割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強會導致切割掛渣。
6、火焰切割機憑著切割光潔刺和掛渣深受用戶的青睞，在切割時如果操作不當或者切割氧壓力達不到及割嘴出現問題會導致切口面粗糙有掛渣，且這些掛渣不好清除，對后面的加工工序也帶來了影響。
7、數控火焰切割機就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割機代替。從現在幾種通用數控切割機應用情況來看，隨著現代機械火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。
選擇等離子電源的幾點決定性因素
在正確使用數控等離子切割機進行高質量的快速切割的時候，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割機發揮其1大功效，其切割的工件也會達到1佳的效果，下面小編來介紹一下選擇等離子切割機電源的幾點決定性因素：
1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國產跟進口,其正常使用壽命都是不一樣的。安裝就位后，應按次序全1面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。有些客戶想節約易損件就超過其使用壽命極限使用它，就會出現切割坡口較大，并且過度使用割嘴對割槍本身的壽命也有很大影響，我們建議客戶一定要及時更換等離子割嘴等易耗件，這樣才能保證產品的質量以及數控切割機的正常使用。
2、陂口與弧壓調高有關系。如果鋼板高低起伏，或者切割過程中有變形，割槍就會隨著弧壓的變化而自動調節自身到鋼板的距離，這對切割坡口也是有很大影響的。
激光管：這是激光切割機的心臟。由于進口激光管的價格高，一般都在幾萬元，所以大部分國產激光切割機都采用國產激光管。國產的激光管也是良莠不齊，價格差距很大。好的激光管使用壽命一般在3000小時左右。
機械裝配質量：有的廠家為了減少成本，采用很薄的鐵皮制作機器外殼，用戶一般看不出來，可是時間一長，機架會發生變形，影響激光切割機的切割精度。直條數控切割機大量應用于各種H型鋼和箱形梁生產，可提供高精度、高質量、高效率的直條下料切割，是金屬結構廠、造船業、起重運輸機械等行業的必要設備。好的激光切割機應該采用框架結構，使用高質量型鋼焊接而成，并用高質量冷軋鋼板來制作機殼。用戶購買機器時候，看看是否使用框架結構及機殼鐵皮的厚度、強度就能發現質量的好壞。
機器的功能：一些熟悉激光切割機的人士感嘆，現在的激光切割機配置增加了那么多，價錢和前幾年相比反而下降，多么可喜可賀呀。而在文章一開始就提出問題，其主要是為了引出下面的內容，讓大家知道今天小編將要講些什么，從而有針對性進行學習，來提高自己的學習效率。但有人說了，別被那些光鮮的外在的東西唬住，如果比起可靠性和維修服務的方便實惠來，很多新的設備都比不上前幾年的“老三樣”了。
?數控切割機XY運行偏差怎么解決？
目前市面上的數控切割機多采用雙軸定位方式驅動，簡單的理解就是將切割面置于直角坐標系內，由數控系統提供X軸與Y軸坐標定位割炬，根據兩軸數據變化完成割炬的連續切割操作。
但是在頻繁的日常使用中，如果數控切割機的運行操作出現了問題，我們該如何處理呢？
首先我們需要排除是否是數控系統的問題，如果確定是數控系統的問題，則需要聯系數控切割機廠家，由廠家提供技術支持以對數控系統進行檢修；
排除系統故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環節，也就是硬件故障。這里的硬件故障可以歸結為兩大方面：
1、數控切割機的齒輪和減速器軸存在問題；
2、數控切割機的減速器和電機連接處存在問題。
電子精度受數控切割機系統軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特別是脈沖當量如果調不精1確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。
要檢查切割機精度也很簡單，只要在割槍上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。如果遇到XY軸運行偏差，只要對上訴提到的因素進行排查，相信問題就可以得到解決了。
