不銹鋼噴煤槍生產(chǎn)商「聊城旭盈鋼材」

山東聊城旭盈公司主要陶瓷產(chǎn)品有:煤粉噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達(dá)到水平。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的性價(jià)比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。

一、工藝特點(diǎn)：1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了先進(jìn)的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;技術(shù)

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。如1994年，日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱偏心雙槍，使粉煤的擴(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。

1　概述　

　　高爐噴吹煤粉自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。煤比對(duì)不銹鋼噴煤槍的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時(shí)，壽命平均10天。

服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

造成不銹鋼噴煤槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)不銹鋼噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后不銹鋼噴煤槍工作時(shí)間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、不銹鋼噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。核心層的精神文化：是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，受一定的社會(huì)文化背景、意識(shí)形態(tài)影響而長期形成的一種精神成果和文化觀念。

2、穿孔側(cè)漏：不銹鋼噴煤槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是不銹鋼噴煤槍的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在不銹鋼噴煤槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

不銹鋼噴煤槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

不銹鋼噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進(jìn)

(1)對(duì)于不銹鋼噴煤槍的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高不銹鋼噴煤槍前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)不銹鋼噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使不銹鋼噴煤槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認(rèn)為不銹鋼噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。

(1)對(duì)于不銹鋼噴煤槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。