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發布時間：2021-08-15 13:47
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真空干燥機的日常維護
在日常生產過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130C左右)， 啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。
設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。
然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100C以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，zui 后關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備
噴霧干燥機的特點及應用：
1、干燥速度快，料液經噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風干燥，大批特性差異很大的產品都能用此生產，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成，產品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好，流動性和溶解性。
5、生產過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產程序，簡化了生產流程，提高了產品的純度。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可改變操作條件進行調整控制。
6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統采用一體化操作。
振動流化床安全使用的要求
1、足夠的強度
為確保振動流化床干燥機長期、穩定、安全地運行，必須保證所有零部件有足夠的強度。
2、密封可靠
化工干燥生產的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質，如果由于振動流化床密封不嚴而造成泄漏，將會引起燃燒、灼傷、等事故。
3、安全保護裝置須配套
隨著科學技術的發展，現代干燥生產裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯鎖和工業電視等一系列先進手段。自動聯鎖與安全保護裝置的采用，在振動流化床干燥機出現異常時，會自動發出警報或自動采取安全措施，以防事故發生，保證安全生產。
4、適用性強
當運行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時，應能完全適應并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發生事故時，可立即采取措施，防止事態擴大，并在短時間內予以修復、排除。
沸騰床流化床干燥機過濾袋常用規格
沸騰床流化床干燥機過濾袋 沸騰干燥機章魚袋 300沸騰制粒機捕集袋生產廠家、沸騰干燥機濾袋
1、 設計過濾精度為1-30微米--平均值。
2、 捕集更，過濾面采用無線縫紉技術，不會因在過濾過程中而漏料。
3、 過濾速度更快，減少因物料顆粒堵塞對機器造成的壓力。
4、 不掉纖維，濾料表面采用光學熱壓技術處理使其光滑平整。
5、 防靜電技術標準，結合三維一體過濾技術。
6、 具有較高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨損技術使其。
7、 使用后無需清洗，因濾料表面采用抗潔露技術處理，物料與濾料表面可自動分離。
8、 耐溫度較高，適合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好，適用于酸性、堿性，防靜電,耐酸,耐低溫,耐高溫,耐堿物料過濾。
