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發布時間：2021-01-21 14:00
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塑膠模具制造需要注意哪些事項？首先要看這個模具的結構復雜程度，普遍來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時間。而工藝復雜的模具所需的時間是更長久的。通常開一個塑膠模具，是需要做一個詳細的審核，審核通過后，方可開模，一個塑膠模具開好了后是需要試模檢測一下的。下面注塑行業與您分享塑膠模具制造需要的事項有以下幾種？模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率較高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。
1. 要考慮注塑成本，根據機臺大小每啤多少錢，從而確定產品排位方式和穴數。
2. 考慮產品外觀，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。
3. 考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。
4. 考慮產品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。
5. 考慮產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。
6. 考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
7. 考慮加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。
加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還或許是多件拼合模塊。所以上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
形面雜亂有些產品如轎車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的外表是由多種曲面組合而成，因而，模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。批量小模具的出產不是大批量成批出產，在很多情況下往往只出產一付。
