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如果液壓動力單元液壓系統(tǒng)采用的是氣液直接接觸式的蓄能器，則不能使用水和二元醇。

與礦物油相比，合成型難燃油有高的密度，含水型抗燃油不僅密度大而且蒸汽要高，這對于油的流動會產(chǎn)生較大阻力，所以為了避免泵會引起氣穴和振動，就應該避免此類油液的使用。

在溫度變化大的條件下使用的小型液壓設備，如果黏度變化范圍為3倍，則泄漏量也會3倍變化，這對小流量的液壓系統(tǒng)就會影響較大。

所以我們在使用液壓動力單元挑選液壓油的時候一定要注意根據(jù)自己實際的工況需要進行細心地挑選，防止對液壓系統(tǒng)造成各種傷害。

那么，在選擇進口壓力補償器的時候，應當作何考慮呢？就目前來說，拉桿油缸的進口壓力補償器大多數(shù)情況下都是使用二通和三通結(jié)構(gòu)，尤以二通較為普遍。不過需要注意的是，這種補償器正常工作需要一個低的控制壓差，定差減壓閥才能起到定差減壓作用。

如果執(zhí)行元件為負向負載的話，那么就會失去這種作用。為了防止出現(xiàn)這樣的問題，拉桿油缸廠家可以使用具有背壓作用的平衡閥，這樣就可以保證比例閥閥口的壓差不隨負載的波動而改變。

而主要會導致柱塞泵出現(xiàn)卡死的原因是，出現(xiàn)非正常性的缸孔變形，基本都是拉桿泵在進行合裝的時候，的鋼球出現(xiàn)掉落，當啟動柱塞泵的時候，缸體的端面出現(xiàn)變形或者是咬死，還有就是彈簧出現(xiàn)折斷，因此缸體的支承滾柱出現(xiàn)損壞。

一旦出現(xiàn)這類情況，首先應該將拉桿油缸中比較重要的零部件都拆卸下來，并對其進行詳細的檢查，但是因為很多時候，零部件的損壞都是比較嚴重的。