云陽鍋爐銷售廠家詢問報價

重慶鍋爐廠家為您講解鍋爐的工作原理

  “鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

　　(1) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

　　(2) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

　　(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

　　(4) 水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

　　(5) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護(hù)爐墻。

　　(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

　　(7) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。 “爐”    “爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

　　（1） 爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

　　（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

　　（3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

　　（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等

重慶鍋爐安裝的一些小細(xì)節(jié)以及注意事項

故障停爐

一、遇有下列情況之一必須緊急停爐：

1、鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計中消失。

2、鍋爐嚴(yán)重滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時。

3、鍋爐爆管，不能維持正常水位時。

4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常地升高時。

5、所有水位計損壞時。

6、鍋爐汽水管道爆*威脅設(shè)備及人身安全時。

7、壓力超出動作壓力，安全門不動作，同時對空排汽無法打開時。

8、燃燒室結(jié)焦，一次返料結(jié)焦，無法正常工作時。

二、遇有下列情況須請示值長停爐：

1、水冷壁管、省煤器管、過熱器管及減溫器管泄漏時。

2、燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料脫落時。

3、爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

4、鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷仍未恢復(fù)正常時。

5、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時。

三、緊急停爐的程序：

1、立即停止給煤，停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。若汽水管道爆*，則引風(fēng)機(jī)不停，關(guān)閉減溫水及旁路門。

2、因爐膛結(jié)焦而停爐，停爐后開啟爐膛人孔門，觀察結(jié)焦情況盡可能撬松渣塊及時扒出爐外。

3、根據(jù)水位情況保持給水門適當(dāng)開度，維持正常水位。如滿水、缺水或汽水管道爆*無法維持水位時，立即停止向鍋爐上水。

4、關(guān)閉主汽門，單爐運(yùn)行應(yīng)通知汽機(jī)。

5、爐內(nèi)有缺陷需消除時，8小時后將爐渣放盡，啟動引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。若壓力到零位才能檢修時，則加強(qiáng)上水、放水次數(shù)，但應(yīng)得到廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。若要把爐水放盡才能檢修時，則按正常消壓。

重慶鍋爐水壓試驗存在問題

　　鍋爐水壓試驗是鍋爐汽水系統(tǒng)安裝質(zhì)量合格與否的主要檢驗手段，通過水壓試驗可以有效的檢測出鍋爐受熱面焊口存在的缺陷以及管道、閥門等安裝質(zhì)量的好壞，水壓試驗合格也是機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行的必備條件。因此，其存在的問題主要是安裝工作完成后的驗收及現(xiàn)場清理確認(rèn)是否徹底，相關(guān)的安裝記錄簽證等資料是否規(guī)范齊全。故鍋爐水壓試驗前必須保證相關(guān)設(shè)備的安裝、焊接、熱處理等的記錄報告、檢查、驗收簽證等齊全。并確認(rèn)所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結(jié)構(gòu)全部清除，確認(rèn)受壓元件的焊接工作全部完成，且無損探傷、外面檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。現(xiàn)場查看:1、按鍋爐的制造流程從原材料進(jìn)場開始，村料區(qū)--下料區(qū)—開孔加工區(qū)—焊接區(qū)—探傷室—組裝區(qū)—測試區(qū)—保溫區(qū)—外包區(qū)等。確認(rèn)水壓試驗方案及現(xiàn)場條件符合要求。