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發布時間：2021-03-20 11:44
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有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用
有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用 炭黑我們都知道它可以用來制作中國墨，油墨，油漆等，在我們有機色漿廠家眼中，它還可以用來對塑料進行著色，不少人對于這一點還是有一些疑問的，今天，有機色漿廠家就為大家來解除這個疑問，讓大家學到更多的知識。 有機色漿廠家告訴你，色素炭黑一般都能較好的給塑料著色，可根據著色特性或物化性能選用色素炭黑，著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達到的黑度而定。用極細的色素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色；PE垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產品只需中等水平黑度，可以用比表面積較低，結構較高的炭黑品種；塑料調色時，炭黑稱量和配料時出現的微小誤差，均會導致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價格較低的優點。 有機色漿廠家對于灰色塑料，采用細粒色素炭黑往往呈現棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產生藍相灰色。與其它有機色漿相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好。科學的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或導電性。炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業使用，在消除污染的同時也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作為塑料用色漿，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發生。一般認為，粘輥的發生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商，則試圖共同開發旨在降低粘輥現象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會遇到熱穩定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發生遷移。從1970年起使用復雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩定性可達305℃，近期發展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩定性也可達285℃以上。 熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調不致于發生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。
色漿使用后褪色如何解決
色漿使用后褪色如何解決 色漿正是因為自身具有的性能特點才能夠在眾多染色料中脫穎而出，使用起來顏色不僅能長久不掉，還非常的環保安全。但有的人卻反映說，為何自己買的在使用后的短期內發生褪色呢？其實這主要是因為： 1. 耐光性 耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，建議選用七、八級，室內制品可選四、五級。 解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在色漿中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。 2. 耐熱性 顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。 而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、制品。 解決方法：色漿的加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。 3. 性 某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化。 二是遇強氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。 4. 耐酸堿性 著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關。 如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響色漿的耐熱性、耐候性并發生褪色。
