浙江管管118型頭廠家-無錫固途焊接有限公司

　　管管對接自動焊機基本介紹

　　不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指導。

　　管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環境中，這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產率也明顯高于傳統TIG（2-3倍）。

焊接重要部件的焊條，使用時應裝入溫度保持在100~150℃的保溫箱筒內，隨用隨取。

存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時，如對其質量發生懷疑，應重新做出鑒定，管管118型頭廠家，符合要求后方準使用。

11.焊接組裝時應將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過程中產生變形和附加應力。

12.除設計規定的冷拉口外，其余焊口應禁止用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應力。

13.焊接場所應采取防風、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重要工序。本道工序符合要求后方準進行下道工序，否則禁止下道工序施工。

同種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

5.1. 焊縫金屬性能和化學成分與母材相當。

5.2. 工藝性能良好。

5.2 異種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

（1） 兩側之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。

（2） 兩側鋼材均為非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側相配的焊條（焊絲）。

6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒，所用的氣純度不低于99.95%。

7. 氧-焊所用的氧氣純度應在98.5%以上。氣純度應符合GB6819-86《溶解》的規定。如以電廠制備氣，應有出廠證明書，其質量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量（按被焊金屬標準）的方法來確定；用于焊接的氣，應進行過濾，未經檢查或雜質含量超過標準的，不得用于受監部件的焊接。

8. 埋弧自動焊用的焊劑應符合有關標準技術要求。

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