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發布時間:2020-11-11 02:09  
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永康市科海節能環保設備有限公司位于武義市桐琴工業區,企業多年來致力于烘箱、工業涂裝、節能環保設備技術的開發和研究。是集設計制造、安裝調試、咨詢服務為一體的專業化涂裝設備制造性企業。主要產品有各種噴涂設備,流水線設備,電泳線。
涂裝線的設計原則:
5.為保證涂裝產品的質量和產量,考慮綜合生產成本,前處理電泳采用人工電葫蘆輸送系統,烘干室地面輸送鏈采用PLC控制。
6.為確保各工序的質量,對一些關鍵工序的工藝參數采用自動測量、自動控制。建立化驗室,對前處理、電泳、噴漆的常規項目進行檢驗,以確保產品質量。

涂裝產品表面質量要求高,在電泳、中涂、面漆等每個工藝段,必須設置離線返修工位,保證不合格產品及時修整。在PVC和面漆后邊設置質量抽檢(Audit)工位在電泳、中涂和面漆強冷室后邊設置質量反饋檢查工位,以保證產品質量并達到質量信息及時反饋的目的。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度,而且影響了其它環節生產能力的發揮。
發動機涂裝線需要處理的廢氣源包括1 個底漆噴漆房和1個面漆噴漆房。噴漆房為上送風、下抽風的結構形式,底部設有水旋過濾裝置。每個噴漆房內設置兩段,其中一段為機器人自動噴涂(2個工位),另外一段為人工補漆噴涂(1 個工位)。目前噴漆房的水旋過濾裝置的漆霧凈化效率不高,排風量72000m3/h,風壓200Pa,廢氣排放口末端仍然有較多的漆霧。4、“生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化,調整各作業負荷,以使各作業時間盡可能相近。

自動生產線維修的兩大方法:
同步修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。