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軋制已成為大環件的主要生產方法，國外學者從許多方面對此生產工藝進行了大量研究。 國內對軋制和成形的研究越來越深入，取得了一定的成果。 

彎曲和成形的方法。 該方法的主要流程是彎曲，末端去除，焊接坡口和定制焊接以形成圓形法蘭。 由于超級法蘭環的尺寸較大，在整體加工和運輸中會遇到困難。因此，必須分節進行處理。

與生產軋制等環形件的過程相比，采用彎曲成型工藝加工法蘭具有生產效率，加工量小，設備簡單，能耗低的優點。將彎曲工藝應用于大型法蘭環零件的生產具有重要意義。

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緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。

專用的大口徑法蘭緊固件應按批在熱處理后取樣檢驗，檢驗結果應符合有關規定，并應保證產品的機械性能不低于取樣狀態下的性能。公稱壓力PN不小于 10.0MPa的管大口徑法蘭用全螺柱應逐根據JB 4730-1994《壓力容器無損檢驗》進行磁粉探傷，做完探傷之后產品就沒有問題了，并應該符合二級鍛件大口徑法蘭的要求。

不銹鋼法蘭的使用注意事項

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。