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扣骨模具的設(shè)計(jì)原理

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　批量的大小實(shí)驗(yàn)用，扣骨模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。扣骨模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。扣骨模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

　　如何解決自動扣骨制罐避開原始方法升級新方式有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種、運(yùn)行穩(wěn)定且使用壽命長的自動扣骨制罐機(jī)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種自動扣骨制罐機(jī)，包括有電機(jī)、機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的供料裝置、取料裝置、送料裝置、切角裝置以及成型裝置；所述供料裝置包括有料臺以及料臺升降氣缸，所述料臺隨料臺升降氣缸上下運(yùn)動；真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。所述取料裝置包括有取料架、取料氣缸、取料機(jī)械手以及取料導(dǎo)軌，該取料導(dǎo)軌安裝于取料架上，該取料架安裝于機(jī)架上，該取料氣缸安裝于取料架上，該取料氣缸內(nèi)安裝有可活動地取料活動桿，

　　扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致，無多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準(zhǔn)確，套印不準(zhǔn)確度不大于0。

近幾年，我國的食品包裝業(yè)的發(fā)展速度十分迅速，專家預(yù)測，以下五大包裝機(jī)械領(lǐng)域的步伐更是會大大加快：制袋、充填、封口包裝機(jī)械：目前，全自動扣骨機(jī)國內(nèi)此類機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)有100多個(gè)，年產(chǎn)量1500―2000臺，機(jī)型以單列、三邊封袋型為主，充填設(shè)備分類為2g―10g、20g―50g、50g―100g、100g―250g、250g～500g、500g―1000g、1000g―2000g多種。制袋、充填、封口包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢為模塊式結(jié)構(gòu)、多列、高速、高穩(wěn)定性、傳動機(jī)械簡單、自適應(yīng)環(huán)控制。瓦楞紙板(箱)生產(chǎn)設(shè)備：近十年來，中國瓦楞紙箱機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)品種類從瓦楞紙板線發(fā)展到印刷開槽機(jī)、紙板膠合機(jī)、切角機(jī)等多個(gè)品種系列。扣骨機(jī)今后的發(fā)展方向一是寬幅高速成套設(shè)備；每日檢查化工桶設(shè)備各運(yùn)動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑，要防止銹蝕。二是在中輕型瓦楞紙板箱成套設(shè)備，重在拓展計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用深度和廣度，提，提高可靠性。