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發(fā)布時間：2021-10-24 06:02
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混凝土輸送泵堵管的原因：
水泥用量過少和砂率過低時，混凝土和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，極易堵管。混凝土輸送泵使用前的準備工作1、關于S管，各部位完好、清潔，確保緊固件銜接牢靠。混凝土坍落度過低(80mm以下)時，泵送阻力明顯增大，使泵送無法進行。砂的粒徑不合理當通過0.315mm篩孔的細砂含量少時，即使混凝土其它技術指標都符合要求也會堵管。因為這些細砂在混凝土中起一種類似滾珠的作用，能減少管壁與混凝土的摩擦，提高枉流動性，增大進的粘聚力和保水性，對混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規(guī)程》中規(guī)定通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。
混凝土輸送泵的預防措施：在安裝與設計管道時，盡可能避免90。2、查看電器設備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規(guī)則的方位。和S形彎。盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確保混凝土澆注質量，作業(yè)中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長，就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數(shù)次，必要時打循環(huán)泵以防堵塞。
對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無法正常使用的現(xiàn)狀，近年來在逐漸增多，那么應該怎么做好細石混凝土輸送泵的安全操作呢？
1、細石混凝土輸送泵和料運送泵離施工工作面應盡或許近。施工現(xiàn)場應該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全；
2、查看電器設備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規(guī)則的方位；
3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運送管道的1/3；
4、查看水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時分應該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；
5、查看閥內各部位空隙，超限時應該予以調整，查看各連接部位是否松動；
6、查看液壓油，光滑油油位、油質、油量，均應該符合要求，假如動力是發(fā)電機，還應該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；
7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合運送要求；
8、運送管的布置，盡量削減彎管數(shù)量，各個管道連接一定要緊密，運送管道和運送泵都要支撐安定，以削減振蕩；
9、查看料斗內有無庶務，積渣。網(wǎng)絡以及拌和葉片應該無缺；
10、查看傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)則的方位，過緊過松都要求調整。
