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發布時間:2021-06-13 09:52  
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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區,是一家專業從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業,歡迎大家來電咨詢。
塑料注塑澆口位置應設在塑件較大的壁厚處,使熔體從厚壁流向薄壁,并保持澆口至型腔各處的流程基本一樣。熔體如果從一狹窄區域到一較厚的開闊的區域,會產生噴流現象,噴流但不會產生流痕,還會使熔體速度和溫度鄒然下降,從而影響塑件的成型質量。
談到生活中的常見材料,人們會怎么想?我相信很多人已經看到了很多塑料制品,它現在在我們的生活中被廣為應用,但為了上升這種制品的性能或產品的尺寸,我們都需要加工。這種加工方法可以用于注塑成型。
注塑加工過程中產生熔接痕的原因
(1)注射壓力和速度太低,氣缸溫度和模具溫度太低,導致進入模具的熔融材料過早冷卻,并出現熔接縫。
(2)當注射壓力和速度過高時,會出現注射和熔接縫。
(3)應增加轉速,并增加背壓,以減低粘度和增加塑料密度。
(4)塑料應干燥,回收材料應少用,脫模劑用量過多或質量差也會出現熔合縫。
(5)注塑加工時減小夾緊力并推進排氣。
模具方面:
由于設計上的缺陷,如:澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續,堵塞了空氣的通道。
模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳,又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣,造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。
模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱點,使通過的塑料分解。