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發布時間:2021-06-24 06:02  
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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區,是一家專業從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業,歡迎大家來電咨詢。
冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型,尤是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。實際上,對于日用電器這一類要求嚴格的產品上須消掉收縮痕,而對于玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有收縮痕的存在。
注塑加工過程中產生熔接痕的原因
(1)如果同一個型腔中有太多澆口,澆口應縮小或對稱設置,或設置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好,應設置排氣系統。
(3)如果澆道太大且澆注系統尺寸不適合,應打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動,或者應盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應使產品的壁厚均勻。
(5)定要時,應在融合接頭處設置融合井,以將融合接頭與工件分開
注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定,背壓一般調校在3-15kg/cm3。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時,可適當增加背壓。注射速度會影響產品的外觀質量,其設定應根據模具的幾何結構、排氣狀況等進行設定,一般在保證良好的外觀前提下,盡量提高注射速度,以減少充填時間。當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。
適當調校背壓的好處
1、減慢螺桿后退速度,使炮筒內的熔料充分塑化,增加色粉、色母與熔料的混合均勻度,避免制品出現混色現象。
2、適當提升背壓,可改善制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。
3、能提升熔料的溫度,使熔料塑化質量提高,改善熔料充模時的流動性,制品表面無冷膠紋。