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發布時間：2021-06-29 03:16
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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區,是一家專業從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業,歡迎大家來電咨詢。
對于一模多腔的模具，相同塑件應給從相同的地方進料而且優先考慮按平衡式流道布置來設置澆口。考慮加工方便。但在調試觀察的過程中必須注意欠注產品的脫模狀況，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發生粘模。對于一模多腔的弧形流道結構，為了減少鑲塊的數量，應在動模上將各弧形澆口設置在大鑲塊的鑲拼面上，動模有7塊鑲塊組成，各型腔的弧形流道在各鑲塊上各出一半，這將簡化加工工藝。
工藝方面：
料溫太高，造成分解。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機筒溫度。
加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。
注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產生分解氣；注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足產生銀紋。用多段注射減少銀紋：中速注射充填流道→慢速填滿澆口→快速注射→低壓慢速將模注滿，使模內氣體能在各段及時排除干凈。
料量不足、加料緩沖墊過大、料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力，產生氣泡。
螺桿預塑時背壓太低、轉速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端。熔料塑化不良。如果熔料在料筒中加熱不足，塑化不良時，未完全熔融的料粒暴露在塑件表面時即形成斑紋。這種形若云母片狀的暗斑，每片暗斑的面積接近于一顆料粒的大小。
在注射成型中，除了成型溫度、壓力、速度、時間、多級注射切換位置等幾個主要參數的設定以外，還有許多其它的工藝參數，如背壓、螺桿轉速、螺桿倒索防流延以及其它各動作參數設定等，也不能忽視其設定。
首先根據產品特點以及模具結構來確定工藝參數設定原則：
因產品流動長度較長，L/t（流程與壁厚比）為511，應選擇高速注射成型；
澆口型式為點澆口，須使用較高壓力以克服流動時的阻力；
為保證產品能順利充模，熔料必須有良好的流動性，成型溫度應適當偏高；
高壓高速注射至未端時容易產生飛邊，成型機必須有低慣性壓力、速度切換；
因產品壁厚較小，可不使用保壓；制定各主要成型工藝參數
