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發布時間:2021-06-15 05:00  
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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區,是一家專業從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業,歡迎大家來電咨詢。
在注塑加工過程中,當熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區域和模具填充材料流動中斷的區域的存在而在空腔中融合成多股時,由于不能都融合而產生線性融合接頭。此外,澆口噴灑充模也會生成熔接縫,其具有較差的性能,例如強度。
注塑加工過程中產生熔接痕的原因
(1)如果同一個型腔中有太多澆口,澆口應縮小或對稱設置,或設置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好,應設置排氣系統。
(3)如果澆道太大且澆注系統尺寸不適合,應打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動,或者應盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應使產品的壁厚均勻。
(5)定要時,應在融合接頭處設置融合井,以將融合接頭與工件分開
銀紋(料花)各種銀絲均產生于從流料前端射出的揮發物。例如,降解銀絲是熱塑性塑料受熱后發生部分降解,以及氣體分解時形成小氣泡分布在塑件表面上,這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形,“V”字的尖1端背向澆口中心。
又如水氣銀絲產生的主要原因是原料中水分含量過高,水分揮發時產生的氣泡導致塑件表面產生銀絲,特別是聚酰胺和聚酸酯等高吸水性樹脂,如果熔料中的水分揮發產生的氣體不能完全排出時,就會在塑件表面形成水氣銀絲。
在透射光下觀察可見,斑紋處的透明度較差,有時可以明顯分辨出凸起狀的未熔透原料微粒。根據暗斑產生的原因,在排除這一故障時,應適當提高料筒溫度和延長成型周期,盡量采用內加熱式注料口或加大冷料穴及加長流道。在條件可能的情況下,也可換用料筒長徑比較大的注塑機,增強熔料的塑化。因而,塑料開展機械加工時,常用的刀具及相對的切削用量等須融入塑料特性。原料中混入異種塑料或粒料中摻入大量粉料,熔融時容易夾帶空氣,有時會出現銀紋。原料受污染或含有有害性屑料時原料容易受熱分解。