遼寧食品烘干設備價格貨真價實億能干燥

發布時間：2020-07-27 18:04

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億能干燥設備YND系列單板烘干機由殼體、傳動系統、加熱系統、控制系統構成。單板縱向送入進料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風由殼體內的出風口吹出，對單板進行上下連續對吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

傳動系統：單板縱向送入進料口，由鏈條帶動上下兩排輥筒，相對運轉，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無痕。

干燥系統：高溫高速熱風由風嘴吹出，對單板進行上下對吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

控制系統：采用無級變速機，根據單板的厚度和含水率，靈活調運行速度。

YND系列單板干燥機適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進料口1.35m—3m，根據用戶產量及單板規格制作。

根據用戶產量、產品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設備有限公司考察洽談業務，我們將為您提供優質的設備和良好的服務。

紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟：預熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟：預熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應進行預熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進入干燥階段后，能加速內部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產生的表面張力。不同木材烘干設備方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。對于濕材和生材，預熱處理可使含水率偏高的木材蒸發一部分水分，使初含水率趨于均勻。預熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張，從而提高水分的傳導性。

　　預熱處理可分兩步進行。無論是土建窯體還是箱板組裝結構的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。首先使介質溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內設備和窯內壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產生冷凝水。然后再進行預熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結合，使溫、濕度同時升高到所要求的介質狀態，并保持一定的時間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規干燥，它的預熱溫度應比基準第1階段的溫度高5℃；相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預熱。在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應力和平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理。

　　預熱的時間應使木材的中心溫度不低于規定的介質溫度3℃為準，可按以下經驗方法估計，材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時，冬季可再延長50%—99%。

　　預熱結束后，應將介質的溫、濕度降到基準相應階段的規定值，即進入干燥階段。

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木材為什么要干燥？新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。因此，含有木質包裝的出口貨物，就必須在出運前對木質包裝物進行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。