綦江銑刀刀頭誠信企業「賽馳數控刀具」

銑刀的耐用度要高

1、銑刀的耐用度要高

　　尤其是當一把銑刀加工的內容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質量與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質量。

2、銑刀剛性要好

　　一是為提高生產效率而采用大切削用量的需要;二是為適應數控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點。例如，當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數控銑削就必須按程序規定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應變”。

　　除非在編程時能夠預先考慮到，否則銑刀必須返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢必造成余量少的地方經常走空刀，降低了生產效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。

數控機床刀具的類型車刀的材料及主要用途： 

    超硬刀具 鎢鋼銑刀主要是自身超硬材料具備優等的耐磨性能，鎢鋼銑刀關鍵應用于快速切削及難切削材料的加工。 硬質合金刀具 硬質的合刀具是數控機床刀具加工的主打產品，硬質合金刀具在抗壓強度、強度、延展性及工藝性能層面具備優等的綜合型能，基本上可用以一切材料的切削加工。

    瓷器刀具 瓷器刀具關鍵運用于鋼、生鐵以及鋁合金和難加工材料的切削加工，能夠用以快速切削、快速切削和硬材料切削。 涂層刀具 關鍵的涂層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。

    涂層技術性己運用于合金銑刀絞刀、麻花鉆、壓鑄鋁、鋁合金型材、粉未冶金、非金屬材料等材料產品工件的生產工藝不一樣規定。 

    高速鋼刀具 高速鋼刀具在抗壓強度、延展性及工藝性能等層面具備優等的綜合型能，在繁雜刀具，尤其是生產制造孔加工刀具、車刀、外螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形繁雜刀具，高速鋼仍占有關鍵影響力。 

整硬銑刀千千萬，如何選用不頭大？
經營機械加工業的家長們，只要我們做機加工，都會使用刀具，幾乎每一千上千個加工廠都會用到下面的刀具；

按照行業分類：

整體磨削刀具的用量由大到小依次為模具工業、小零件加工廠、汽車加工、航空飛機零件加工、航天零部件加工廠、儀器儀表零件加工廠等。

很多廠家加工的零件有各種各樣的變化，材料硬度不同。材質一般有：不銹鋼，鈦合金，合金鋼，模具鋼，鑄鐵等。各種各樣的原材料品牌。怎樣選擇適合這些復雜材料的刀具？滿足這些變化的零件工藝條件？

一般來說，要根據以上不同情況選擇不同的刀具型號，這樣廠家準備的刀具種類多，導致采購成本增加，庫存管理也變得困難。

為了找到一個簡單的解決方案，我們研究了這種復雜的應用場景：

研究與開發，設計，制作。

其次，大量的客戶端使用驗證，得到了通用性非常強的銑刀系列產品，幾乎完全能滿足除有色金屬以外各種硬質材料的加工。