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SMT貼片

SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業里很流行的一種技術和工藝。廠房的較佳常年溫度為23±3℃，不應超過15℃~35℃的極限溫度。

貼片介紹編輯SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。

  如果熱循環在這種材料的玻璃化轉變溫度以下延伸，則在冷停留期間焊料所承受的應力和由此產生的蠕變應變將很高且會損壞。這種作用會大大降低疲勞壽命。

        此處提到的示例只是一些復雜而有害的加載條件中的一部分，這些條件可能是由于不完全了解灌封，涂層或底部填充的熱和機械材料特性而導致的。

這是有關與灌封和涂層相關的可靠性問題的在線研討會的絕l佳資源。

錄制的網絡研討會討論涂料和灌封。

影響SMT貼片加工的因素分析

SMT加工工藝車間必須通風，因為回流焊設備和波峰焊設備必須配備排風機，且要求排風管規格完全通風的爐子很小流量也應為每分鐘500立方英尺。環境溫度也需要SMT處理，大多數情況是在20°C到26°C之間，大多數車間的連接溫度在17°C到28°C之間。其他公司如惠普公司也意識到了其他測試方法的好處并開始考慮與英特爾公司類似的想法。

同時，濕度應在70%左右，如果車間太干燥，可能會出現灰塵，這對焊接作業不利。SMT車間也要注意防靜電措施，如工人要穿防靜電工作服和手套、防靜電印制電路板架等，這是必備品。

單面混合組裝方式

類是單面混合組裝，即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝，但其焊接面僅為單面。這一類組裝方式均采用單面PCB和波峰焊接(現一般采用雙波峰焊)工藝，具體有兩種組裝方式。

(1)先貼法。種組裝方式稱為先貼法，即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD，而后在A面插裝THC。

(2)后貼法。第二種組裝方式稱為后貼法，是先在PCB的A面插裝THC，后在B面貼裝SMD。