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發布時間:2021-10-09 20:56  
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合金無縫鋼管輥底式連續熱處理
輥底式連續熱處理爐可用來進行合金無縫鋼管的退火、正火以及不銹合金無縫鋼管的固溶處理。
按其結構,輥底式連續熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。
國內合金無縫鋼管冷加工生產中廣泛應用的輥底式連續熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于合金無縫鋼管的光亮熱處理,一般稱為輥底式光亮熱處理爐。
一段輥底式連續熱處理爐,合金無縫鋼管的預熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行,并通過調整燒嘴的燃燒而實現。目前生產中輥底爐的爐底輥道多數尚采用水冷卻。
爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時合金無縫鋼管單層或數層成排連續地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據需要進行空冷或風冷,對有的不銹合金無縫鋼管進行水淬。


合金無縫鋼管出現內割傷的原因
合金無縫鋼管出現內割傷是由頂頭設計不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起,或焊有金屬點等物,而把毛管內表面刮傷造成的。頂頭設計不合理,如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳,也會刮傷毛管內表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質量不好或頂頭表面有缺陷,也會導致內表面刮傷。軋機調整不正確會加劇這種缺陷的產生,這種缺陷為螺旋形。
內割傷有時也在均整機上出現,形成原因相同。
輕微圓滑的內刮傷可以通過以后的變形而消除(如軋管、冷拔);嚴重的有時不能消除,而殘留在成品合金無縫鋼管上造成廢品。


合金無縫鋼管幾何尺寸相對壁厚不均的影響
合金無縫鋼管壁愈厚,具有較小的相對壁厚不均的合金無縫鋼管數量所占的比例愈高,也就是說相對壁厚不均減小,但壁厚不均增加。根據統計數據得出,當壁厚在9毫米以上時,在140機組上生產的合金無縫鋼管,全部合金無縫鋼管的壁厚不均和小于0.15,而在114機組上相對壁不均小于0.15的合金無縫鋼管所占比例也達到85%。這是因為雖然壁厚不均增加,但除以壁厚的相對值卻下降。

