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發布時間：2021-08-06 14:24
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在礦山、電力、冶金和建材等行業的物料輸送系統中，使用的管道、料斗、落煤倉、風機、分離設備等普遍存在磨損嚴重問題，時常影響設備的使用。我公司在對比分析多種工藝方法和磨損件磨損失效機理基礎上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工藝，生產出耐磨、耐沖擊的復合復合耐磨鋼板，復合耐磨鋼板已廣泛應用于全國各地煤礦、電力、冶金等企業，受到用戶的好評。此外，國內耐磨板和中纖板使用比例約50%:50%，也明顯低于歐洲90%的刨花板占比水平，預計未來隨著定制家居企業的持續發展，耐磨板對中纖板的替代趨勢將進一步加速。
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NM400耐磨板特點:1．硬度高、耐磨性能好
耐磨層組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表面垂直，硬度可達到HRC62，且在一定范圍內還會出現二次硬化現象，進一步提高耐磨性能，可達到普通鋼板的5～10倍。
2．韌性高、抗沖擊性能好
基體材料采用韌性、塑性好的低碳鋼或低合金鋼板，組織特性是纖維狀分布的高硬度碳化物采用特殊工藝熔覆在高韌性的基體上，具有高硬度、高韌性復合材料的基本特性，抗沖擊性能好。
3．耐磨層與基體結合強度高
耐磨層與基體材料之間是冶金結合，結合牢固不脫落，
4．耐腐蝕、耐高溫
耐磨層材料含鉻成分高，同時還含有錳、鉬、鈮等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，并能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗yang化性。
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磨損是發生在工件表面的過程，因此，強化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強化技術有著悠久的歷史，例如，滲碳技術至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關于碳氮共滲工藝的記載。搜集的資料主要有：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業標準，重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件，結合我國技術情況，并以此為依據，促進國內的耐磨鋼生產企業的盡快成熟。近幾十年來，各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速，采取必要的表面強化及表面改性措施，不僅可以節約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結構與性能，從而取得優異的耐磨性能和巨大的經濟效益。如今，表面強化技術已成為耐磨鋼(包括耐磨材料)的研究與應用的一個重要發展方向
