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發布時間:2021-09-08 08:00  
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對輥式制砂機是一種粗細碎設備,廣泛應用于化工、冶金、建筑材料、耐火材料等行業,對高硬度材料進行破碎。其特點是噪音低,粉塵少,性能穩定,維護方便。對輥式制砂機原料的粒度直接影響產品的質量,對輥式制砂機排放粒度進行調整已成為一個重要問題。
對輥式制砂機工作時,用一對動輥粉碎物料,由兩臺馬達驅動,皮帶輪由一條v帶驅動,使其旋轉。物料從進料口進入破碎室,被輥粉碎的產品從破碎機下排出。
我們都知道雙齒輥破碎機的中間部分是滾齒,這是雙齒輥破碎機脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機的生產廠家生產的設備,具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商,那么他的雙齒輥破碎機滾齒很可能使用壽命短。
1.溫度:當溫度下降時,潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高,會變稀。因而,設備在低溫下需要低粘度潤滑劑,而在高溫下需要重油,以避免金屬之間的干摩擦。
2.速度:滑動和旋轉的越快,在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時,在高速運行下,潤滑油更易阻塞、增厚。因而:高粘度(重油)為低速,低粘度(稀油)為高速。
3.負荷(壓力):高粘度油比稀油更能抵抗重負荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而,設備輕負荷需要低粘度潤滑油,高負荷需要高粘度潤滑油。
4.擊負荷:例如,因為電動機的動力,設備需要較厚的油,以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑,因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下,需要含有添加劑的潤滑油。
5.齒輪類型:當運用直齒,斜齒,人字齒時,設備的滑動和轉動將產生有用的油膜,以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅動器上,相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中,會呈現很多邊界潤滑。
調整給料機角度,充分利用給料機篩分功能,實現預篩分。
振動給料機往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實際的應用中,由于振幅、給料角度等原因,該設備在篩分中很容易出現塊料卡堵篦條的現象,使其失去原有效能。面對這種情況,很多企業將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個板式給礦機。
其實在調整得當的情況下,振動給礦機的篦條發揮的效率是很明顯的。調整振幅、給礦機角度,充分釋放給礦機篩分功能,是提高總通過量的途徑。
合理調整對輥破碎機排料口及噬角,限度增加設備加工能力對輥破碎機的排礦口大小,確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備,其排料口的大小應以二段破碎的入料粒度為依據,不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調整更需要嚴格進行,一般在17~26°范圍內(具體以實際情況為準)。