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              陶瓷球土生產(chǎn)性價(jià)比出眾

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 07:08  

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              球土在衛(wèi)生潔具坯體中的應(yīng)用


              用球土生產(chǎn)的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時(shí)能提供高的干燥強(qiáng)度,保證衛(wèi)生瓷半成品高的質(zhì)量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。如美國對用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%,造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。吸漿速度慢必然會降低生產(chǎn)效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當(dāng)?shù)挠|變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果,此外球土的燒結(jié)性能要好。如易燒結(jié),燒結(jié)強(qiáng)度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。衛(wèi)生潔具快速燒成坯料選擇球土?xí)r則希望含碳量較低,目的是為了不致產(chǎn)生黑心。

              國內(nèi)衛(wèi)生潔具廠家在制備泥漿時(shí),多數(shù)采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細(xì),導(dǎo)致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。球土粘性怎么樣粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征,以粘度來表示其大小(作用于1單位面積的內(nèi)摩擦力),單位是Pa·s。應(yīng)該先把軟硬質(zhì)料分開處理球土和高嶺土分別獨(dú)立化漿,石英與長石也分開單獨(dú)球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿,這種方法可達(dá)到準(zhǔn)確的顆粒、化學(xué)和礦物組成獲得性能優(yōu)良的泥漿。



              球土的工藝特性是怎樣的?


              1.白度和亮度

              白度是球土工藝性能的主要參數(shù)之一,純度高的球土為白色。球土白度分自然白度和后的白度。對陶瓷原料來說,后的白度更為重要,白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標(biāo)準(zhǔn),1300℃為白度的分級標(biāo)準(zhǔn)。球土結(jié)合性怎么樣結(jié)合性指球土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團(tuán)并具有一定干燥強(qiáng)度的性能。白度可用白度計(jì)測定。白度計(jì)是測量對3800—7000?(即埃,1埃=0.1納米)波長光的反射率的裝置。在白度計(jì)中,將待測樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對比,即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。

              亮度是與白度類似的工藝性質(zhì),相當(dāng)于4570?(埃)波長光照射下的白度。

              球土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含F(xiàn)e2 呈淡藍(lán)、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在,降低了球土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會影響白度,使瓷器出現(xiàn)或熔疤。(5)球土是瓷器中莫來石晶體產(chǎn)生和主體結(jié)構(gòu)成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性等。



              土球在陶瓷制作中的用處


              球土:一種富含有機(jī)質(zhì)的高可塑性粘土,起名于英國。當(dāng)初在英國開采時(shí),為便于用馬車裝運(yùn),利用其可塑性,把它滾動成粗糙的球,故稱之。世界上球土的產(chǎn)地是英國西南部的南Devon、北Devon和Dorset。據(jù)研究,上述地區(qū)的球土是始新世和漸新世時(shí)形成的沉積礦床(二次粘土礦床)。耐火度與球土的化學(xué)組成有關(guān),純的球土的耐火度一般在1700℃左右,當(dāng)水云母、長石含量多,鉀、鈉、鐵含量高時(shí),耐火度降低,球土的耐火度不小于1500℃。主要由無序高嶺土組成,并有石英、云母等礦物伴生,有機(jī)質(zhì)的含量高達(dá)15%。主要化學(xué)成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。顏色多種多樣,以黑色、灰色為主。焙燒后,隨雜質(zhì)含量不同呈白、黃、赭色等,質(zhì)軟、粘性大,是陶瓷工業(yè)中的重要結(jié)合粘土。  

              據(jù)礦物成分,球土實(shí)質(zhì)上是高嶺土的特殊種屬,因?yàn)樗歇?dú)特的用途,因此在歐美陶瓷工業(yè)中把它稱為一種具特殊性質(zhì)的粘土術(shù)語。同時(shí),球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。球土在成分和物理性質(zhì)上與我國所產(chǎn)的木節(jié)土和部分耐火粘土(軟質(zhì))相似,而我國湖南洪江產(chǎn)于花崗巖中的白色球狀高嶺土,則不屬這種俗稱"球土"的范疇。  



              球土分離方法用哪些


              1、為分離球土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非黏土礦物及有機(jī)質(zhì),生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領(lǐng)域需求的球土產(chǎn)品,除了采用重選、浮選、磁選等對球土進(jìn)行提純除雜外,有時(shí)還要采用化學(xué)漂白、超細(xì)剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對球土進(jìn)行處理。(1)化學(xué)成分:鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質(zhì),當(dāng)兩者含量之和大于1%時(shí),一般其白度值均小于85%,這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機(jī)物的分解氧化而生成著色化合物,從而降低煅燒球土表面反射率,使其白度值降低。球土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。

              干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機(jī)破碎至25mm左右,給入籠式破碎機(jī)中,使粒度減小至6mm左右。碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機(jī)和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細(xì)。球土廠家分析為什么球土的使用量會下滑球土在陶瓷種很重要隨著國家房企管控房地產(chǎn)降溫陶瓷行業(yè)生產(chǎn)量減少對應(yīng)的球土也減少。該工藝可將大部分砂石除去,適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價(jià)填料。