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防止非標平面推力球軸承損壞的措施

引起軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球軸承早期損傷的常見原因。軸承的常見損壞原因分析以及相應的能延長軸承壽命的預防措施。

　　操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損

　　潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形

　　生銹與腐蝕：接觸水可能導致平面推力球軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落

　　電流：軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的s傷

　　外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致平面推力球軸承工作面磨損、擦傷和凹陷

　　偏心：偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落

故障處理。更換前平面推力球軸承及潤滑脂，調整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨軸承內錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與軸承定心錐孔的接觸面積大于85％；更換碟形彈簧。將修好的軸承裝回軸承箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。當潤滑脂在進口軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。試加工，軸承溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。

　　(3)改進措施：

　　①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要定期排水，定期清洗或更換濾芯；

　　②隨時檢查平面推力球軸承錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；

　　③合理安排加工工藝，避免材料切除率陡變；

　　④嚴禁超負荷運行，有故障應及時報修，不得帶病運行。

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非標軸承的性能和使用選擇

          選擇所需尺寸型號的非標軸承時，要根據它的效率系數C。這種系數是非標軸承的主要性能，在零件目錄中，每一型號尺寸都注有的。非標軸承效率系數C，是根據軸承的構造，內徑和材料的質量而決定的。

      非標軸承的選擇：

非標軸承的尺寸和類型的選擇是決定于：

1.負荷的大小和負荷的方向；

2.負荷的性質（不變的、振動的）；

3.軸承的轉動圈的轉數；

4.軸承的壽命；

5.由于機件的構造而對軸承的特殊要求（在支撐上自動調整的必要性；保護當濕度增加而軸伸長時，軸的軸向移動；調整軸向間隙的必要性和其他等）。合理設計非標軸承的機件時，很重要的因素是選擇適當的軸承，在選擇軸承時，不僅要使所選的軸承能保護在使用條件下工作，還要考慮到價格的便宜以及普遍的等。盡量選擇精度等級的軸承，不應選擇壽命過長的軸承，因為這樣就加大軸承的尺寸，因為機件構造的重量也要加大，而使成本。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。非標軸承的壽命，應當適合于機件設備的壽命或是機器的修理期間。

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銹鋼微型軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種類擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。