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發布時間:2022-05-15 03:12  





酸性耐火材料:通常指SiO2等酸性氧化物含量高的耐火材料。如硅質、半硅質、熔融石英及再結合熔融石英耐火材料等。各國規定的二氧化硅含量不同。下限通常在65%~80%之間。它以硅酸或者硅酸鋁為主要組成,是在高溫和堿作用下容易生成鹽的耐火材料。中國在公元前1700年的青銅器時代中期已開始使用耐火材料,酸性爐襯材料多少錢,當時采用天然耐火原料(如泡砂石和粘土),經過簡單加工夯打筑爐。1975年中國考古學家在鄭州西北郊古滎陽城外發現一處公元前200年的漢代冶鐵遺址。對其煉鐵爐的初步研究表明,爐身采用砂質粘土,酸性爐襯材料批發價,爐腹、爐缸和爐底采用含碳耐火粘土。

上料、配料系統:高爐上料是煉鐵高爐系統中重要的一環,及時、準確的配料、上料是保證高爐產量和產品質量的前提。根據現代化高爐的要求,上料控制系統需要實現自動上料及上料數據的報表打印,體現系統穩定性、先進性和經濟實用性,因此從設計的初級階段到完成應用階段,酸性爐襯材料廠商,需要一直采用先進的控制方案和硬件控制系統,才能終完成了這一重要的系統。
2、酸性爐襯:高純度石英砂100份,鎂砂粉5~6份,氧化鋯0.08份,硼酸0.8~1.2份;其中高純度石英砂按重量百分比。粒度為5- 9目的高純度石英砂百分之15- 24,粒度為15-29目的高純度石英砂百分之15 -26,粒度為35 - 39目的高純度石英砂百分之15-24,粒度為45-50目的高純度石英砂百分之10-19,咸寧酸性爐襯材料,粒度為60-70目的高純度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高純度石英砂。
3、堿性爐襯:堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼,耐熱鋼以及球墨鑄鐵等,一般堿性爐襯由鎂質耐火材料搗制而成,它主要由方鎂石組成,在國內好的鎂砂,其主要組成為: MgO達百分之90;CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均為百分之1.4左右。
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