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發布時間:2022-05-18 03:08  





(2)原料輸送系統。大多數高爐采用料車斜橋上料法,料車必須設有兩個相對方向的出入口,并設有防水防塵措施。一側應設有符合要求的通往爐頂的人行梯。卸料口卸料方向必須與膠帶機的運轉方向一致,機上應設有防跑偏、打滑裝置。膠帶機在運轉時容易傷人,所以必須在停機后,渭南酸性爐襯材料,方可進行檢修、加油和清掃工作。湖北安耐捷爐襯材料有限公司
高爐煉鐵的特點:規模大,不論是世界其它國家還是中國,高爐的容積在不斷擴大,酸性爐襯材料批發價,如我國寶鋼高爐是4063立方米,日產生鐵超過10000噸,酸性爐襯材料廠家,爐渣4000多噸,日耗焦4000多噸。冶煉過程:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,酸性爐襯材料多少錢,定期從鐵口、渣口放出。

安全技術措施
(1)運人、儲存與放料系統。大中型高爐的原料和燃料大多數采用膠帶機運輸,比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設隔柵或隔柵不全,周圍沒有欄桿,人行走時有掉入槽的危險;料槽形狀不當,存有死角,需要人工清理;內襯磨損,進行維修時的勞動條件差;料閘門失靈常用人工捅料,如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大,尤其是采用膠帶機加振動篩篩分料時,作業環境更差。
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