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發布時間：2021-09-03 13:36
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熱浸鍍鋅部分及重量測定
熱浸鍍鋅部分1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。
鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理：也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時應補充或更換，含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。
熱鍍鋅量決策方鋼管的品質:方鋼管熱鍍鋅量的狀況關鍵是熱鍍鋅的膜厚決策了熱鍍鋅的真假、品質優劣水平,一般的熱浸鍍鋅的方鋼管板厚規定超過70μm左右,而一般電鍍工藝的方鋼管大部分是可以超過10μm就早已非常好的了.這都是為何人們一直強烈推薦熱鍍鋅鋼管顧客的緣故。熱鍍鋅層的厚薄決策了耐腐蝕工作能力的高矮。2、選用的熱鍍鋅還是冷噴鋅:方鋼管能夠選用冷噴鋅和熱浸鍍鋅二種處理過程,熱鍍鋅鋼管的有點兒取決于他的防腐蝕工作能力,強,而冷鍍即電鍍工藝,即把鋅鹽溶液痛過電解法,給鍍件上涂層,一般來說無需加溫,上鋅量非常少,碰到濕冷自然環境非常容易掉下來.針對方鋼管的環境污染問題熱浸鍍鋅空氣污染物排污越來越少一些,熱浸鍍鋅的空氣污染物關鍵是酸洗鈍化鋼件的廢酸.而冷噴鋅的空氣污染物包括酸洗鈍化鋼件的廢酸、電鍍工藝廢水、廢鈍化劑等. 冷噴鋅的空氣污染物排污類型和總數都大超出熱浸鍍鋅.因此鍍鋅鋼管選用熱浸鍍鋅技術性更強一些。
