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發布時間：2020-11-14 08:20
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XH同步帶是同步帶傳動系列中應用于比較廣泛的一種帶型。XH同步帶主要應用于小封裝和高速運轉，具有節省空間和高度穩定的的特點。精密驅動器，如辦公室機器和電腦，使用XH型同步帶是理想的解決方案。
XH同步帶設計要點：
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩定性和靈活性。
帶輪的材質、 齒面硬度等對傳動質量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼 ,如 45鋼、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,進行正火或調質處理 ,使齒面硬度為 200～260HBS。較高的強度和表面硬度、 良好的韌性 ,才能滿足工程實際需要 ,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓。氯丁膠同步帶廣泛應用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設備。
摘 要:對同步帶傳動技術的種類、 特點及研究現狀進行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動技術 ,探討使用同步帶應注意的問題 ,提出帶傳動技術的重點研究方向。
關鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術研究
帶傳動是重要的機械傳動形式之一。具有以下
優點: ① 彈性和撓性、 可吸收振動、 緩和沖擊; ②傳動平穩、 噪聲小; ③ 過載時傳動帶與帶輪間可發生相對滑動 ,起到保護作用; ④ 適用于中心距較大的場合; ⑤結構簡單 ,制造、 安裝、 維護方便。5–（d2?d1）/6a）Z1………………………………（6）嚙合齒數系數KZ由式（7）確定：Zm≥6，KZ=1Zm＜6，KZ=1–0。在機械設備 ,特別是汽車工業、 家用電器和辦公機械及各種新型機械裝備中普遍使用。
同步帶精細鋼絲繩的詳細介紹
同步帶精細鋼絲繩的詳細介紹
鋼絲繩同步帶（聚氨酯同步帶）的抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動力, 并保證同步帶在工作時節距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為同步帶的節線。(4)尼龍布包布層這是保護膠帶的抗摩擦部分，應具有優越的耐磨性，是用摩擦系數小的尼龍帆布組成?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘姸群涂箯澢趶姸?。彈性模數大, 工作時不允許有伸長, 從而保證同步帶的節距不變。以下是同步帶中精細鋼絲繩的介紹。
同步帶精細鋼絲繩
?優勢確保同步帶在使用壽命期間保持精準度
?柔韌性好
?粘合性能，加工無問題
?可提供滿足腐蝕、濕度、清潔、酸性環境等高要求的備選產品
同步帶的鋼絲繩產品描述
該精細鋼絲繩性能、使用壽命長，用作彈性產品如同步帶的強度骨架材料。
同步帶有哪些無可取代的傳動優點
同步帶傳動具有如下優點：
一、工作時無滑動，有準確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現無滑差的同步傳動，獲得的傳動比。
二、傳動，節能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節能效果，可用如下實例作證明。
從以上數例看出，同步帶傳動在節能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經濟效益。
三、傳動比范圍大，結構緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。2剪切輪上具有至少1個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應為直邊齒形的。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結構。
