遼陽18寸金剛石鋸片優(yōu)選材質(zhì)「信德利」

信德利——木工圓鋸片都有哪些?是怎么分類的呢?

鋸片的分類 一、 根據(jù)不同的材質(zhì)分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等.二、 根據(jù)應(yīng)用場合分類：銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬鋸片(鋁業(yè)鋸片,切銅鋸片,不銹鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等.三、 表面涂層分類：白鋼鋸片(本色)、氮化鋸片(黑色)、鍍鈦鋸片(金色)、氮化鉻(彩色)等.四、 其它分類及稱呼：切割鋸片,切斷鋸片、切槽鋸片,切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片、超薄鋸片.

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  雙柱龍門式鋸機這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復(fù)鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動，這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。

   鋸切過程中荒料的阻力對刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉(zhuǎn)力矩，兩個力矩均通過刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因為溜板箱的滑軌大都設(shè)計得較長，承受水平扭力的承受力支點距離大，因此，對水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機溜板箱下面設(shè)有防頂托輪。一旦上頂力過大而且大于下壓重量的總和時，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導(dǎo)軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔茫簿捅ＷC了滑軌的正常接觸，從而能實現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當(dāng)這類鋸機裝上較多的組合鋸片，如鋸切時上頂力超過下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動時，就必須適時調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導(dǎo)軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動而轉(zhuǎn)動。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動自如轉(zhuǎn)動面又頂而不緊，頂而不死。

金剛石鋸片的安全性能——一個不容忽視的質(zhì)量問題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對于手提切割機,如用力過猛,切割量過大,被切割對象松動,鋸片法蘭固定不緊,過分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進措施。

金剛石鋸片節(jié)塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計算

  金剛石圓鋸片是廣泛應(yīng)用于石材加工的切割刀具。但目前對金剛石鋸片加工石材的鋸切機理的研究尚不夠深入 ,金剛石圓鋸片的制造質(zhì)量也有待進一步提高。為了更好地研究金剛石圓鋸片的切割機理 ,本文通過理論推導(dǎo) ,得出了金剛石顆粒在鋸片節(jié)塊表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割過程中磨粒的運動軌跡 ,求出了單粒金剛石每轉(zhuǎn)的切削厚度 ,并討論了單顆金剛石切削厚度與鋸切參數(shù)及節(jié)塊結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。本文結(jié)論對研究金剛石鋸片的鋸切機理提供了理論基礎(chǔ) ,同時可為金剛石鋸片節(jié)塊參數(shù)的設(shè)計提供參考。